打抜き・切断機
EMAC-BP-80
800 kN CNC 打抜き・切断、バー 300 × 20 mm まで
- プレス力（打抜きユニット）
- 800kN
- 最大ブスバー寸法（長さ × 幅 × 厚さ）
- 6000 × 300 × 20mm
- 最大打抜き速度
- 180HPM
概要
打抜き・切断シリーズで最も重装備の機種です。800 kN、最大打抜き穴径 40 mm、6000 × 300 × 20 mm までのバーを毎分 180 ヒットで加工します。図面群の最大穴径において 600 kN 機で処理しきれない寸法のバーを扱う場合に選定されます。
写真
仕様
| 項目 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| 加圧力 | ||
| プレス力（打抜きユニット） | 800 | kN |
| プレス力（切断ユニット） | 800 | kN |
| 速度 | ||
| X軸最大速度 | 100 | m/min |
| 最大打抜き速度 | 180 | HPM |
| 加工能力 | ||
| X軸最大ストローク | 1500 | mm |
| 打抜きシリンダストローク | 55 | mm |
| 最大打抜き穴寸法 | 40 | mm |
| 最大ブスバー寸法（長さ × 幅 × 厚さ） | 6000 × 300 × 20 | mm |
| 金型 | ||
| 打抜き金型セット数 | 8 | set |
| 切断金型セット数 | 1 | set |
| 制御 | ||
| 制御軸数 | 3 | |
| 精度 | ||
| 穴ピッチ精度 | ±0.20 | mm/m |
| 電力 | ||
| 総設備容量 | 19.7 | kW |
| 寸法・質量 | ||
| 機械寸法（長さ × 幅） | 9585 × 3454 | mm |
| 機械質量 | 3600 | kg |
特長
- ドイツ製スマート打抜きシステム
- 3D・2D 図面を直接読み込み、描き直しの工程が不要
- AIRLINK により事務所と機械の間で図面とファイルをリアルタイムに共有
- ドイツ製インライン金型ライブラリ、6 / 9 / 15 構成
- 3 種類の切断方式：抜き切断、単発せん断、鋸切断
- 自動供給システム（オプション）
- 組立済みで出荷。現地据付・調整は不要
- オンライン動画研修を無償提供
主要構成部品
| 部品 | メーカー | 原産国 |
|---|---|---|
| PLC・制御 | Siemens | ドイツ |
| サーボモータ | Siemens | ドイツ |
| サーボドライバ | Siemens | ドイツ |
| リニアガイド | HIWIN | 台湾 |
| ボールねじ | TBI | 台湾 |
| 軸受 | NSK | 日本 |
| 電磁弁 | Atos | イタリア |
| 高圧ホース | Rivaflex | ドイツ |
よくあるご質問
- 必要な加圧力はどのように決まりますか。
- 選定は平均ではなく最悪条件に従います。すなわち、その機械が加工する最も厚く硬いバーにおける最大の穴です。打抜き力は穴の周長 × 板厚 × せん断強さです。打抜き力計算ツールがこの計算を行い、結果を満たす機種を示します。
技術的背景
打抜き
銅・アルミブスバーのパンチとダイのクリアランス
板厚 6–20 mm の銅バー・アルミバーで片側クリアランスをどう設定するか。片側 5–12 パーセントの帯域と実用値 10 パーセント、だれ・せん断面・破断面・バリの読み方、二次せん断帯と抜きカスの上がり、厚板の小穴に必要な補正、そして ISO 13715 によるバリ高さの図面指示まで。
読了目安 11 分
打抜き
ブスバー打抜きのプレス力選定
せん断強さと穴の周長から、その仕事に実際に必要な打抜き力を求め、300–800 kN の機械に妥当な余裕をもって対応づける方法。引張値をせん断値として引用する誤り、質別の差し替え、同時多数抜き、せん断角付きパンチの実際の効果、そして平均ではなく最悪条件で選定するという原則まで。
読了目安 10 分
規格
ブスバー加工から見た UL 891 と IEC 61439
適用範囲、適合性評価の仕組み、温度上昇の限度、離隔距離、短絡耐力を比較します。素地 50 K・めっき 65 K という北米の限度がめっきの判断を決めること、そして現場で何が変わるのかまで。
読了目安 12 分