製品
ブスバー加工機
9 シリーズ 16 機種。300 kN のベンチスケール複合機から、6 m のバーを毎分 200 ヒットで加工する 800 kN の加工センタまで。
ブスバー加工センタ
全自動の打抜き・切断加工センタ。複数バーの自動供給、24–36 の金型ステーション、ネスティング機能を統合しています。シリーズの最上位機です。
IMAC-CENTER 60
全自動 800 kN 打抜き・切断センタ、金型ステーション 24
量産規模のブスバー生産向けの全自動打抜き・切断センタです。打抜き・切断の両ユニットが 800 kN、標準 24（最大 36）の金型ステーション、Siemens CNC を備え、6000 × 300 × 20 mm までのバーを毎分 200 ヒットで加工します。複数バーの供給とネスティングを同一のソフ…
IMAC-CENTER 80
36 ステーション金型ライブラリを備えた 800 kN 加工センタ
能力を最大まで引き上げた加工センタです。打抜き・切断ともに 800 kN、金型ステーション 36、制御軸 6、位置決め精度 ±0.05 mm、6 m のバー全長にわたり毎分 200 ヒット。ドイツ製の親子金型ライブラリは 1 ステーションに複数のパンチ径を保持するため、多品種の図面群を手動の工具交換…
打抜き・切断機
銅バー・アルミバー用の CNC 打抜き・切断機。400–800 kN、ドイツ製インライン金型ライブラリと 3 種類の切断方式を備えます。
EMAC-BP-40
400 kN CNC 打抜き・切断、バー 205 × 12 mm まで
EMAC-BP 打抜き・切断シリーズの入口となる機種です。両ユニットとも 400 kN、毎分 150 ヒット、打抜き金型 5 セットと切断金型 1 セット、6000 × 205 × 12 mm までのバーに対応します。手作業の打抜きから移行する盤メーカーで、バー断面が 12 mm 以下にとどまる場合…
EMAC-BP-60
600 kN CNC 打抜き・切断・エンボス、バー 210 × 16 mm まで
シリーズの量産機です。600 kN、毎分 180 ヒット、打抜き 8 セットに切断とエンボスの各ステーションを加え、6000 × 210 × 16 mm までのバーに対応します。接続部の温度上昇を前提で済ませず検証しているのであれば、エンボスステーションが効いてきます。…
EMAC-BP-80
800 kN CNC 打抜き・切断、バー 300 × 20 mm まで
打抜き・切断シリーズで最も重装備の機種です。800 kN、最大打抜き穴径 40 mm、6000 × 300 × 20 mm までのバーを毎分 180 ヒットで加工します。図面群の最大穴径において 600 kN 機で処理しきれない寸法のバーを扱う場合に選定されます。…
曲げ加工機
±0.1° の 3D 曲げ加工。電子式スプリングバック補正を備え、ハイブリッド油圧と純サーボの 2 方式から選べます。
EMAC-BB-H12
ハイブリッド油圧 3D 曲げ、400 kN、±0.1°
ハイブリッド油圧による 3D 曲げ加工。200 × 16 mm までのバーで ±0.1° を保持します。厚い断面ではフルストローク時の保持力が純サーボ駆動より優れ、導入費用も抑えられます。電子式スプリングバック補正は材料・板厚・質別で引いたテーブルに基づき、初品で検証します。…
EMAC-BB-S12
純サーボ 3D 曲げ、400 kN、±0.1°、油圧なし
同じ 400 kN 曲げプラットフォームの純サーボ仕様で、200 × 16 mm までのバーで同じ ±0.1° を保持します。作動油の管理が不要で、待機時の消費電力が小さく、動作音も目に見えて静かです。間欠運転のクリーンな工場では、通常この点が決め手になります。…
複合加工機
打抜き、切断、曲げ、ねじり、エンボスを 1 台で。ブスバー加工を内製化する盤メーカーにとって現実的な入口です。
SMART-303CNC-S
300 kN 複合機 — 打抜き、切断、曲げ、ねじり、エンボス
打抜き、切断、曲げ、ねじり、エンボスを、設置面積 1500 × 1200 mm の 300 kN 機 1 台で行います。平曲げで 160 × 15 mm、立て曲げで 125 × 15 mm までのバーに対応します。ブスバー加工を内製化する盤メーカーであれば、2 台目を入れずに大半の部品をこれでカバー…
SMART-603CNC-S
600 kN 複合機、バー 260 × 20 mm まで
600 kN の複合機です。打抜きと切断は 260 × 16 mm まで、平曲げは 260 × 20 mm まで対応します。工程の範囲は 303 と同じで、より重い配電盤やバスダクトの仕事も 1 台でカバーできる能力を備えます。…
SMART-603CNC-6S / 8S
6 または 8 ステーションのタレットを備えた 600 kN 複合機
6 または 8 ステーションのタレットを備えた 600 kN 複合機です。穴径が 4–5 種類ある図面主導の仕事では、径ごとの手動工具交換が機械上で最も長い非切削時間になるのが通例で、タレットはそれをなくします。…
BPM-303CNC-6S / 8S
350 kN 3 in 1 — 入門機
標準的な 3 in 1 機です。打抜き・切断・曲げにわたり 350 kN、加工能力 160 × 15 mm、11.37 kW、本体質量 1460 kg。Siemens PLC とサーボ制御、AutoCAD と SolidWorks のファイルを直接読み込む Windows タッチパネルを備えます。手…
面取り・エッジ加工センタ
自動工具交換を備えた 3 軸の円弧加工。絶縁材が実際になじむエッジ R を加工します。
バリ取り・研磨機
板厚 0.5–50 mm のバーに対応する 2 段研削。バリの除去と、めっき前の酸化被膜の除去を行います。
バスダクト加工機
バスダクトハウジングの切断・段曲げ・フレア加工に加え、ジョイントプレート専用の打抜き・張出し・切断機を揃えています。
EMAC-BDM-S / M / H
バスダクトの切断・段曲げ・フレア加工センタ
バスダクトハウジングの切断・段曲げ・フレア加工を 1 パスで行います。6000 × 300 × 6 mm までの板材に対応し、精度は ±0.2 mm/m。Yaskawa のサーボ制御、長さと位置の自動計算を備え、範囲内であれば工具交換なしに任意の角度でフレア加工ができます。生産量と標準機能の範囲によ…
EMAC-BDM-SP
CNC ジョイントプレートの打抜き・張出し・切断
ジョイントプレート専用機です。打抜き、張出し、切断を決まった順序で行い、穴ピッチ精度は ±0.1 mm/m 以内。この精度が重要なのは、ピッチ誤差がバスダクト区間内のすべての継手にわたって累積するためで、汎用機では稼いだ時間を段取りで失うことになります。…
搬送・保管
手動台車から、加工センタへ直接供給する自動 RGV 保管システムまで。
CART-BB
手動式ブスバー搬送台車
工場内でバー材を移動させるための手動台車で、ベイの寸法と扱うバーの種類に合わせて製作します。ラックと機械の間で長尺バーを扱う際に必要となる 2 人作業をなくします。…
PPY-BB
自動 RGV 搬送プラットフォーム
保管場所と加工センタの間でバーを無人搬送する自動有軌道搬送台車のプラットフォームです。ベイの長さと接続する機械に合わせて構成します。…
SMARTBAR-BB
自動 RGV によるブスバー保管・供給
バー材の在庫管理と自動出庫を備えた自動 RGV 保管・供給システムで、IMAC 加工センタへ直接供給します。在庫データはネスティングソフトウェアと共有されるため、機械は実際にラックにあるものを前提に計画します。…
ソフトウェア
3D 設計、プロジェクト単位のネスティング、端材の再利用、現場の作業管理。MES は後付けではなく標準で組み込まれています。
SMARTNEST BUSBAR
3D 設計、ネスティング、端材再利用、MES 内蔵
ブスバーの 3D 設計、プロジェクト全体のネスティング、端材の保管管理、実在庫に対する必要量の算出を行い、MES は後付けではなく組み込まれています。Pro/E、UG、CATIA、SolidWorks の形状データと STEP ファイルを読み込み、2D を 3D に変換し、Excel から作業データ…
SmartDraw
3D ブスバー作図から加工プログラムへ
Beiene ソフトウェア群の作図レイヤです。3D のブスバー作図が、描き直しの工程を挟まずそのまま加工プログラムにつながります。…
SmartBar
機側での作業管理
現場レイヤです。機側での作業管理、生産計画、そして AIRLINK を介した事務所との連携を担います。…