Beiene Global Pte. Ltd.
Bearbeitungsmaschinen für Stromschienen — gebaut für die Leute, die Schaltanlagen fertigen
Beiene baut CNC-Maschinen zum Stanzen, Scheren, Biegen und Fasen von Stromschienen und Sammelschienen sowie Anlagen für Schienenverteiler — für Schaltschrankbauer, Hersteller von Schienenverteilern und Werke der Energieverteilung. Die Maschinen werden vollständig montiert und in Betrieb genommen ausgeliefert, mit 3D-Programmiersoftware und Fernunterstützung.
Maschinen nach Arbeitsgang
Neun Baureihen, sechzehn Modelle. Beginnen Sie beim Arbeitsgang, den Sie brauchen, oder bei der Schiene, die Sie bearbeiten müssen.
Bearbeitungszentren für Stromschienen
Vollautomatische Stanz- und Schneidzentren mit Mehrschienenbeladung, 24 bis 36 Werkzeugstationen und integrierter Schachtelung. Die obere Kapazitätsstufe des Programms.
2 Modelle
Stanz- und Schneidmaschinen
CNC-Stanzen und -Scheren für Kupfer- und Aluminiumschienen, von 400 bis 800 kN, mit deutschem Inline-Werkzeugmagazin und drei Schneidverfahren.
3 Modelle
Biegemaschinen
3D-Biegen auf ±0,1°, mit elektronischer Rückfederungskompensation und wahlweise hybridhydraulischem oder rein servoelektrischem Antrieb.
2 Modelle
Kombimaschinen
Stanzen, Scheren, Biegen, Verwinden und Prägen auf einer Maschine. Der praktische Einstieg für einen Schaltschrankbauer, der die Schienenbearbeitung ins Haus holt.
4 Modelle
Fas- und Kantenbearbeitungszentren
Dreiachsige Radienbearbeitung mit automatischem Werkzeugwechsel — Kantenradien, an die sich eine Isolierung tatsächlich anlegen kann.
1 Modell
Entgrat- und Poliermaschinen
Zweistufiges Schleifen für Schienen von 0,5 bis 50 mm Dicke — Gratentfernung und Oxidentfernung vor dem Beschichten.
1 Modell
Maschinen für Schienenverteiler
Sägen, Kröpfen und Aufweiten für Schienenverteilergehäuse, dazu eigene Anlagen zum Stanzen, Strecken und Schneiden von Verbindungslaschen.
2 Modelle
Handling und Lagerung
Von Handwagen bis zum automatischen RGV-Lager, das das Bearbeitungszentrum direkt versorgt.
3 Modelle
Software
3D-Konstruktion, projektweite Schachtelung, Reststückverwertung und Auftragsverwaltung in der Fertigung — mit integriertem MES statt angebautem Fremdsystem.
3 Modelle
Vom Verfahren aus
Jeder Arbeitsgang in der Schienenbearbeitung, was er von der Maschine verlangt und wo er schiefgeht.
Stanzen von Stromschienen
Presskraft, Schneidspalt, Werkzeuggeometrie und Butzenführung — der Arbeitsgang, der Lochqualität und Werkzeugkosten zugleich bestimmt.
Schneiden und Scheren
Scheren gegen Sägen, Gratrichtung, Längentoleranz und der Verschnitt, den eine Reststückstrategie entweder erzeugt oder vermeidet.
Biegen von Stromschienen
Flachkant- und Hochkantumformung, kleinster Radius nach Werkstoffzustand, Rückfederung, Werkzeugspuren und Planung der Biegefolge.
Verwinden von Stromschienen
Verwindelänge, Querschnittsverzug und wann ein Verwinden die richtige Antwort ist statt einer Hochkantbiegung.
Prägen
Umformen im Verbindungsbereich, warum es vorgegeben wird und was es mit der wirklichen Kontaktfläche macht.
Fasen und Kantenrunden
Kantenradius für eine gleichmäßige Feldverteilung und für die Haftung der Isolierung — keine Kosmetik.
Entgraten und Polieren
Zulässiger Grat, Oxidentfernung vor dem Beschichten und die Oberflächengüte, die eine Schraubverbindung tatsächlich braucht.
Kröpfen und Aufweiten
Gestapelte Phasenschienen in eine gemeinsame Verbindungsebene versetzen und die Aufweitung formen, die die Schienenverteilerverbindung abschließt.
Ausgelegt auf das, was Sie fertigen
Welcher Schienenbereich, welche Toleranzen und welcher Durchsatz zählen, hängt vollständig von Ihrem Produkt ab.
Schaltanlagen- und Schaltschrankbau
Zeichnungsgetriebene Arbeit mit hoher Variantenvielfalt, bei der Änderungen wöchentlich eintreffen und die Lieferzeit über den Auftrag entscheidet.
Hersteller von Schienenverteilern
Lange Strecken, wiederkehrende Verbindungen und eine Verbindungsebene, die über sechs Meter Gehäuse stimmen muss.
Energieverteilung im Rechenzentrum
Die Rack-Dichte ist von 5–15 kW auf 60 kW und darüber gestiegen, und der versorgende Schienenverteiler muss entsprechend gefertigt sein.
Ladeinfrastruktur und Leistungselektronik
Dünne Querschnitte, enge Toleranzen, hohe Variantenvielfalt und eine Isolierung, die eine scharfe Kante nicht verzeiht.
Transformatorenbau
Schwere Querschnitte, Anzapfverbindungen und ein beständiger, spezifikationsgetriebener Einkäufer, den die meisten Maschinenbauer unterversorgen.
Erneuerbare Energien und Speicher
Schienenarbeit für Batterien und Wechselrichter, bei der die Stückzahlen schnell hochlaufen und die Rüstzeit die Begrenzung ist.
Unternehmen
Eine Gruppe, kein einzelnes Büro
Holding in Singapur. Fertigung in Jinan. Entwicklung mit einem Forschungszentrum in Hannover. Service vor Ort in Nordamerika.
Beiene baut intelligente Bearbeitungsmaschinen für Strom- und Sammelschienen. Die ingenieurtechnische Herkunft der Gruppe reicht auf ein 1955 gegründetes Forschungsinstitut für Hydraulik zurück; heute sind ihre Maschinen bei mehr als 1.000 Kunden in über 60 Ländern im Einsatz.
- 60+
- Belieferte Länder
- 1000+
- Kunden weltweit
- 1955
- Ingenieurtechnische Herkunft
Technisches Wissen
Praktische Fertigungsreferenz — Schneidspalt, Rückfederung, Lochbilder, Normen. Geschrieben von den Leuten, die die Maschinen bauen.
Stanzen
Schneidspalt für Stromschienen aus Kupfer und Aluminium
Schneidspalt je Seite an 6–20 mm Kupfer- und Aluminiumschienen einstellen, die Schnittfläche lesen und die Grathöhe auf der Zeichnung angeben.
11 Min. Lesezeit
Biegen
Rückfederungskompensation beim Biegen von Stromschienen
Rückfederung an Kupferschienen vorhersagen und ausgleichen: maßgebende Verhältnisse, Beispielrechnung, Überbiegen nach EN 13601 und CNC-Offsettabellen.
12 Min. Lesezeit
Normen
Lochbilder an Stromschienen und was DIN 43673-1 tatsächlich festlegt
Was die vier Seiten der DIN 43673-1 regeln, die Technik hinter Randabstand, Teilung und Lochdurchmesser, und warum DIN 46433 keine Schienennorm ist.
9 Min. Lesezeit
Normen
Welche Norm für Stromschienen für Ihren Auftrag gilt
Ein Entscheidungsbaum von Produktart, Spannungsebene und Zielmarkt zum maßgebenden Normensatz, mit jeder Norm an ihrer tatsächlichen Anwendungsgrenze.
14 Min. Lesezeit
Werkstoffe und Oberflächen
Werkstoffzustand des Kupfers und Mindestbiegeradius an Stromschienen
Wie R220, R240 und R290 nach EN 13601 den Mindestbiegeradius von Kupferschienen setzen, wie ein Werkszeugnis zu lesen ist und wann Glühen falsch ist.
10 Min. Lesezeit
Stanzen
Auslegung der Presskraft für das Stanzen von Stromschienen
Die tatsächlich benötigte Stanzkraft aus Scherfestigkeit und Lochumfang berechnen und mit vernünftiger Reserve einer Maschine von 300–800 kN zuordnen.
10 Min. Lesezeit
Normen und Konformität
Welche Norm für Ihre Anlage gilt, was sie tatsächlich verlangt und wie das in der Fertigung ankommt.
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Je mehr Sie uns über die Schiene und die Arbeitsgänge sagen, desto brauchbarer ist die erste Antwort. Pflicht ist hier nichts außer einem Weg, Sie zu erreichen.