Bearbeitungsmaschinen für Stromschienen im Schaltanlagenbau und für Schienenverteiler

Bearbeitungszentren für Stromschienen

Vollautomatische Stanz- und Scherzentren für Kupfer- und Aluminiumschienen, 800 kN auf beiden Einheiten, 24 bis 36 Werkzeugstationen, Mehrschienenbeschickung und integrierte Schachtelung.

2 Modelle

Stanz- und Schneidmaschinen

CNC-Stanz- und Schermaschinen von 400 bis 800 kN für Schienen bis 6000 × 300 × 20 mm, mit deutschen In-Line-Werkzeugbibliotheken und drei Schnittarten.

3 Modelle

Biegemaschinen

Dreidimensionale Biegemaschinen mit 400 kN, ±0,1° bei elektronischer Rückfederungskompensation, in hybridhydraulischer und reiner Servoausführung.

2 Modelle

Kombimaschinen

Einzelmaschinen, die Stanzen, Scheren, Biegen, Tordieren und Prägen vereinen, mit 300 bis 600 kN und wahlweise Revolver mit sechs oder acht Stationen.

4 Modelle

Fas- und Kantenbearbeitungszentren

Dreiachsige Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsel, die Kantenradien in Breiten- und Dickenrichtung in einer Aufspannung erzeugen.

1 Modell

Entgrat- und Poliermaschinen

Zweistufige Schleifmaschinen für Schienen von 0,5 bis 50 mm Dicke, die Entgraten und Oxidentfernung vor dem Galvanisieren verbinden.

1 Modell

Maschinen für Schienenverteiler

Säge-, Kröpf- und Aufweitzentren für Gehäuse von Schienenverteilern sowie eigene Anlagen zum Stanzen, Prägeziehen und Schneiden von Laschen mit besser als ±0,1 mm/m.

2 Modelle

Handling und Lagerung

Von manuellen Transportwagen bis zu automatischen schienengeführten Lagersystemen, die das Bearbeitungszentrum versorgen und ihre Bestandsdaten mit der Schachtelsoftware teilen.

3 Modelle

Software

Dreidimensionale Konstruktion, projektweite Schachtelung, Reststückverwertung und maschinennahe Auftragsverwaltung, mit integrierten MES-Funktionen.

3 Modelle

Stanzen von Stromschienen

Presskraft, Schneidspalt, Werkzeuggeometrie und Butzenkontrolle — der Arbeitsgang, der Lochqualität und Werkzeugkosten gemeinsam bestimmt.

Schneiden und Scheren

Scheren gegen Sägen, Gratrichtung, Längentoleranz und der Verschnitt, den eine Reststückstrategie entweder erzeugt oder vermeidet.

Biegen von Stromschienen

Flachkant- und Hochkantumformung, kleinster Radius nach Werkstoffzustand, Rückfederung, Werkzeugspuren und Planung der Biegefolge.

Verwinden von Stromschienen

Verwindelänge, Querschnittsverzug und wann ein Verwinden die richtige Antwort ist statt einer Hochkantbiegung.

Prägen

Umformen im Verbindungsbereich, warum es vorgegeben wird und was es mit der wirklichen Kontaktfläche macht.

Fasen und Kantenrunden

Kantenradius für eine gleichmäßige Feldverteilung und für die Haftung der Isolierung — keine Kosmetik.

Entgraten und Polieren

Gratannahme, Oxidentfernung vor dem Galvanisieren und die Oberfläche, die eine Schraubverbindung verlangt.

Kröpfen und Aufweiten

Gestapelte Phasenschienen in eine gemeinsame Verbindungsebene versetzen und die Aufweitung formen, die die Schienenverteilerverbindung abschließt.

Schaltanlagen- und Schaltschrankbau

Variantenreiche, zeichnungsgetriebene Arbeit, bei der Konstruktionsänderungen wöchentlich eintreffen und die Lieferzeit über den Auftrag entscheidet.

Hersteller von Schienenverteilern

Lange Strecken, wiederkehrende Verbindungen und eine Verbindungsebene, die über sechs Meter Gehäuse stimmen muss.

Energieverteilung im Rechenzentrum

Die Rack-Dichte ist von 5–15 kW auf 60 kW und darüber gestiegen, und der versorgende Schienenverteiler muss entsprechend gefertigt sein.

Ladeinfrastruktur und Leistungselektronik

Dünne Querschnitte, enge Toleranzen, hohe Variantenvielfalt und eine Isolierung, die eine scharfe Kante nicht verzeiht.

Transformatorenbau

Schwere Querschnitte, Anzapfverbindungen und ein beständiger, spezifikationsgetriebener Einkäufer, den die meisten Maschinenbauer unterversorgen.

Erneuerbare Energien und Speicher

Schienenarbeit für Batterien und Wechselrichter, bei der die Stückzahlen schnell hochlaufen und die Rüstzeit die Begrenzung ist.

Stanzen

Schneidspalt für Stromschienen aus Kupfer und Aluminium

Schneidspalt je Seite an 6–20 mm Kupfer- und Aluminiumschienen einstellen, die Schnittfläche lesen und die Grathöhe auf der Zeichnung angeben.

11 Min. Lesezeit

Biegen

Rückfederungskompensation beim Biegen von Stromschienen

Rückfederung an Kupferschienen vorhersagen und ausgleichen: maßgebende Verhältnisse, Beispielrechnung, Überbiegen nach EN 13601 und CNC-Offsettabellen.

12 Min. Lesezeit

Normen

Lochbilder an Stromschienen und was DIN 43673-1 tatsächlich festlegt

Was die vier Seiten der DIN 43673-1 regeln, die Technik hinter Randabstand, Teilung und Lochdurchmesser, und warum DIN 46433 keine Schienennorm ist.

9 Min. Lesezeit

Normen

Welche Norm für Stromschienen für Ihren Auftrag gilt

Ein Entscheidungsbaum von Produktart, Spannungsebene und Zielmarkt zum maßgebenden Normensatz, mit jeder Norm an ihrer tatsächlichen Anwendungsgrenze.

14 Min. Lesezeit

Werkstoffe und Oberflächen

Werkstoffzustand des Kupfers und Mindestbiegeradius an Stromschienen

Wie R220, R240 und R290 nach EN 13601 den Mindestbiegeradius von Kupferschienen setzen, wie ein Werkszeugnis zu lesen ist und wann Glühen falsch ist.

10 Min. Lesezeit

Stanzen

Auslegung der Presskraft für das Stanzen von Stromschienen

Die tatsächlich benötigte Stanzkraft aus Scherfestigkeit und Lochumfang berechnen und mit vernünftiger Reserve einer Maschine von 300–800 kN zuordnen.

10 Min. Lesezeit