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Beiene Global

Verfahren

Biegen von Stromschienen

Flachkant- und Hochkantumformung, kleinster Radius nach Werkstoffzustand, Rückfederung, Werkzeugspuren und Planung der Biegefolge.

Zwei Dinge unterscheiden eine gute von einer schlechten Biegung, und keines davon ist die Nennkraft der Maschine. Das erste ist der kleinste Biegeradius, den der Werkstoffzustand vorgibt: EN 13601 bezeichnet weichgeglühtes Kupfer als R220, halbhartes als R240 und hartes als R290, und mit härterem Zustand wächst der kleinste Radius, den die Außenfaser ohne Anriss aufnimmt. Das zweite ist die Rückfederung. Biegen ist elastische Rückformung über plastischer Verformung, also entspannt sich das Teil, sobald das Werkzeug öffnet: Die Rückfederung steigt mit dem Verhältnis von Streckgrenze zu Elastizitätsmodul und mit dem Verhältnis von Biegeradius zu Dicke. Deshalb braucht ein härterer Zustand mehr Überbiegen, um denselben Fertigwinkel zu treffen, und deshalb ist eine Kompensationstabelle nach Werkstoff, Dicke und Zustand — abgeglichen am Erstmuster — der einzige verlässliche Weg, einen Winkel über eine Serie zu halten.

Eine Biegeangabe ist vollständig, wenn sie neben dem Winkel auch den Werkstoffzustand nennt. Die Überbiegung folgt aus dem Zustand.

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