산업 분야
재생에너지와 에너지 저장
배터리·인버터 부스바 가공. 물량이 빠르게 올라가고 기종 교체 시간이 병목이 됩니다.
배터리, 인버터, 에너지 저장 부스바 작업은 상승 곡선이 더 가파른 EV 충전처럼 움직입니다. 설계가 확정되면 물량이 빠르게 올라가고 품종은 중간 정도이며, 병목은 절삭 속도보다 기종 교체와 프로그래밍 시간인 경우가 많습니다. 절연과 모서리 품질이 중요한 이유는 전력전자와 같고, 여기에 접속부 신뢰성의 비중이 평소보다 큽니다. 이런 조립체는 일단 시운전을 마치면 접근하기 어렵기 때문입니다.
제품
기술 배경
펀칭
동·알루미늄 부스바의 펀치-다이 클리어런스
두께 6-20 mm의 동·알루미늄 부스바에서 편측 클리어런스를 잡는 법, 절단면 네 구간을 읽어 진단하는 법, 두꺼운 부스바의 작은 홀 보정, 그리고 ISO 13715로 도면에 버를 지정하는 법을 정리했습니다.
절곡
부스바 절곡의 스프링백 보정
동 부스바 절곡에서 스프링백을 예측하고 상쇄하는 방법. 스프링백을 지배하는 두 비율, 계산 예제, EN 13601 질별에 따른 과절곡량, 에어 벤딩이 더 크게 되돌아오는 이유, 그리고 CNC 보정 테이블 관리까지 정리했습니다.
규격
Busbar hole patterns and what DIN 43673-1 actually specifies
What the four pages of DIN 43673-1 govern, the engineering behind edge distance, pitch and hole diameter, and why DIN 46433 is not a busbar standard.
재료와 표면 처리
구리 질별과 최소 굽힘 반경
EN 13601의 R220, R240, R290 질별이 동 부스바의 최소 굽힘 반경을 어떻게 정하는지, 연신율을 굽힘 변형률 예산으로 쓰면 안 되는 이유, 재료 시험성적서에서 확인할 항목, 그리고 소둔이 틀린 답이 되는 경우까지 다룹니다.
참조 규격
견적 요청
부스바와 공정에 관한 정보가 구체적일수록 첫 회신이 정확해집니다. 필수 항목은 연락처뿐입니다.