펀칭·전단기
EMAC-BP-60
CNC 부스바 펀칭·절단·엠보싱기, 600 kN

- 프레스 능력(펀칭 유닛)
- 600kN
- 최대 부스바 치수(길이 × 폭 × 두께)
- 6000 × 210 × 16mm
- 최대 타발 속도
- 180HPM
개요
EMAC-BP-60은 6000 × 210 × 16 mm까지의 구리·알루미늄 부스바용 CNC 펀칭·절단·엠보싱기입니다. 펀칭과 절단 유닛이 각각 600 kN을 발생시키며 분당 180 스트로크까지 운전합니다. 공구 매거진에는 펀칭 8세트, 절단 1세트, 엠보싱 1세트가 들어갑니다. 엠보싱 스테이션은 접합 부위를 압착해 볼트 접합의 실제 접촉 면적을 넓히며, 접합부 온도 상승을 가정하지 않고 검증하는 경우에 지정됩니다. 구멍 피치 정밀도는 ±0.20 mm/m, 최대 펀칭 지름은 32 mm입니다. 설비 용량 15.7 kW. 절단 방식은 펀칭 절단, 단일 절단, 톱절단 세 가지입니다.
사진



사양
| 항목 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 가압 능력 | ||
| 프레스 능력(펀칭 유닛) | 600 | kN |
| 프레스 능력(전단 유닛) | 600 | kN |
| 속도 | ||
| X축 최대 속도 | 100 | m/min |
| 최대 타발 속도 | 180 | HPM |
| 가공 능력 | ||
| X축 최대 스트로크 | 1500 | mm |
| 최소 잔재 길이 | 55 | mm |
| 최대 펀칭 홀 치수 | 32 | mm |
| 최대 부스바 치수(길이 × 폭 × 두께) | 6000 × 210 × 16 | mm |
| 금형 | ||
| 펀칭 금형 세트 수 | 8 | set |
| 전단 금형 세트 수 | 1 | set |
| 엠보싱 금형 세트 수 | 1 | set |
| 제어 | ||
| 제어 축 수 | 3 | |
| 정밀도 | ||
| 홀 피치 정밀도 | ±0.20 | mm/m |
| 전력 | ||
| 총 설비 용량 | 15.7 | kW |
| 치수와 중량 | ||
| 기계 치수(길이 × 폭) | 9585 × 3454 | mm |
| 기계 중량 | 3600 | kg |
주요 기능
- 독일제 스마트 타발 시스템
- 3D와 2D 도면을 직접 읽어 재작도 과정이 없음
- AIRLINK로 사무실과 기계 사이에서 도면과 파일을 실시간 공유
- 독일제 인라인 금형 라이브러리, 6 / 9 / 15 구성
- 세 가지 절단 방식: 펀치 전단, 단발 전단, 톱 절단
- 자동 공급 시스템(옵션)
- 조립 완료 상태로 출하 — 현장 설치나 시운전이 필요 없음
- 무료 온라인 영상 교육
주요 구성 부품
| 부품 | 제조사 | 원산지 |
|---|---|---|
| PLC 및 제어 | Siemens | 독일 |
| 서보 모터 | Siemens | 독일 |
| 서보 드라이브 | Siemens | 독일 |
| 리니어 가이드 | HIWIN | 대만 |
| 볼스크류 | TBI | 대만 |
| 베어링 | NSK | 일본 |
| 솔레노이드 밸브 | Atos | 이탈리아 |
| 고압 호스 | Rivaflex | 독일 |
자주 묻는 질문
- 필요한 가압력은 어떻게 결정됩니까?
- 선정은 평균이 아니라 최악 조건을 따릅니다. 즉 해당 설비가 가공하게 될 가장 두껍고 단단한 부스바의 최대 구멍입니다. 펀칭력은 구멍 둘레 × 재료 두께 × 전단 강도입니다. 펀칭력 계산기가 이 계산을 수행하고 결과를 충족하는 기종을 표시합니다.
- 엠보싱 스테이션은 무엇을 합니까?
- 부스바의 접속부를 코이닝해 볼트 접속부의 실접촉 면적을 늘립니다. 접속부 저항과 온도 상승을 가정으로 넘기지 않고 검증하는 경우에 지정됩니다.
기술 배경
펀칭
동·알루미늄 부스바의 펀치-다이 클리어런스
두께 6-20 mm의 동·알루미늄 부스바에서 편측 클리어런스를 잡는 법, 절단면 네 구간을 읽어 진단하는 법, 두꺼운 부스바의 작은 홀 보정, 그리고 ISO 13715로 도면에 버를 지정하는 법을 정리했습니다.
읽는 데 약 11분
규격
Busbar hole patterns and what DIN 43673-1 actually specifies
What the four pages of DIN 43673-1 govern, the engineering behind edge distance, pitch and hole diameter, and why DIN 46433 is not a busbar standard.
읽는 데 약 9분
펀칭
부스바 펀칭의 프레스 능력 선정
전단강도와 홀 둘레에서 부스바 작업이 실제로 요구하는 펀칭력을 산출하고, 최악 조건과 합리적인 여유를 반영해 300-800 kN 기종에 대응시키는 방법을 정리했습니다.
읽는 데 약 10분
관련 기종
견적 요청
부스바 가공을 위한 가격, 구성, 기종 선정. 엔지니어가 1영업일 이내에 회신하며 구매 의무는 없습니다.
