부스바 절곡기
EMAC-BB-S12
서보 3D 부스바 절곡기, 400 kN, ±0.1°, 유압 없음
- 공칭 능력
- 400kN
- 절곡 정밀도
- ±0.1°
- 절곡 능력(폭 × 두께)
- 200 × 16mm
개요
EMAC-BB-S12는 400 kN 절곡 플랫폼의 순수 서보 사양으로, 200 × 16 mm까지의 바에서 동일한 ±0.1° 정밀도를 유지합니다. 최대 절곡 스트로크 250 mm, 사이드 게이지 스트로크 1200 mm를 80 m/분, 최대 절곡 각도 90°입니다. 유압 유닛이 없어 관리할 오일이 없고, 대기 소비 전력이 낮으며 소음이 줄어 청정 조립 구역과 간헐 운전에 적합합니다. 전자식 스프링백 보정과 원터치 금형 캘리브레이션이 기본 사양입니다. 설비 용량 6.25 kW.
사진
사양
| 항목 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 가압 능력 | ||
| 공칭 능력 | 400 | kN |
| 정밀도 | ||
| 절곡 정밀도 | ±0.1 | ° |
| 가공 능력 | ||
| 최대 절곡 스트로크 | 250 | mm |
| X축 스트로크 | 1200 | mm |
| U 절곡 최소 내폭 | 40 | mm |
| 최대 절곡 각도 | 90 | ° |
| 절곡 능력(폭 × 두께) | 200 × 16 | mm |
| 속도 | ||
| 사이드 게이지 속도(X축) | 80 | m/min |
| 절곡 헤드 속도(Y축) | 0–5 | m/min |
| 전력 | ||
| 총 설비 용량 | 6.25 | kW |
| 치수와 중량 | ||
| 기계 치수(길이 × 폭) | 2600 × 1500 | mm |
| 기계 중량 | 2600 | kg |
주요 기능
- 순수 서보 구동 — 관리할 작동유가 없음
- 전자식 금형 스프링백 보정
- 원터치 금형 캘리브레이션
- 3D와 2D 도면을 직접 읽어 재작도 과정이 없음
- AIRLINK로 사무실과 기계 사이에서 도면과 파일을 실시간 공유
- 조립 완료 상태로 출하 — 현장 설치나 시운전이 필요 없음
- 온라인 영상 교육
- 원격 진단과 서비스
주요 구성 부품
| 부품 | 제조사 | 원산지 |
|---|---|---|
| PLC 및 제어 | Siemens | 독일 |
| 센서 | Siemens | 독일 |
| 서보 모터 | Siemens | 독일 |
| 서보 드라이브 | Siemens | 독일 |
| 리니어 가이드 | HIWIN | 대만 |
| 볼스크류 | HIWIN | 대만 |
| 베어링 | NSK | 일본 |
자주 묻는 질문
- 하이브리드 유압인가, 순수 서보인가?
- 순수 서보는 대기 시 소비 전력이 낮고 조용하며 관리할 오일이 없어 청정 공장과 간헐 운전에 적합합니다. 하이브리드 스테이션은 두꺼운 단면의 전 행정에서 가압력 유지가 우수하고 가격이 낮습니다. 두 방식 모두 ±0.1°를 유지합니다. 일상적으로 능력 상한에 가까운 굽힘을 수행하는 작업에는 하이브리드가 더 적합합니다.
기술 배경
절곡
부스바 절곡의 스프링백 보정
동 부스바 절곡에서 스프링백을 예측하고 상쇄하는 방법. 스프링백을 지배하는 두 비율, 계산 예제, EN 13601 질별에 따른 과절곡량, 에어 벤딩이 더 크게 되돌아오는 이유, 그리고 CNC 보정 테이블 관리까지 정리했습니다.
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재료와 표면 처리
구리 질별과 최소 굽힘 반경
EN 13601의 R220, R240, R290 질별이 동 부스바의 최소 굽힘 반경을 어떻게 정하는지, 연신율을 굽힘 변형률 예산으로 쓰면 안 되는 이유, 재료 시험성적서에서 확인할 항목, 그리고 소둔이 틀린 답이 되는 경우까지 다룹니다.
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절곡
유압식과 서보식 부스바 절곡
무부하 시와 부하 시의 소비 에너지, 전 스트로크에서의 힘, 정밀도, 소음, 작동유 관리, 냉간 시동, 그리고 유압·하이브리드·순수 서보 세 가지 구조의 차이와 선정 기준을, 두 방식을 모두 만드는 제조사가 비교했습니다.
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관련 기종
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