부스바 절곡기
EMAC-BB-S12
순수 서보 3D 벤딩, 400 kN, ±0.1°, 유압 없음
- 공칭 능력
- 400kN
- 절곡 정밀도
- ±0.1°
- 절곡 능력(폭 × 두께)
- 200 × 16mm
개요
같은 400 kN 절곡 플랫폼의 순수 서보 사양으로, 200 × 16 mm까지의 부스바에서 동일하게 ±0.1°를 유지합니다. 관리할 작동유가 없고 대기 소비 전력이 낮으며 소음도 눈에 띄게 작습니다. 간헐 운전을 하는 청정 공장에서는 보통 이 점이 선택을 가릅니다.
사진
사양
| 항목 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 가압 능력 | ||
| 공칭 능력 | 400 | kN |
| 정밀도 | ||
| 절곡 정밀도 | ±0.1 | ° |
| 가공 능력 | ||
| 최대 절곡 스트로크 | 250 | mm |
| X축 스트로크 | 1200 | mm |
| U 절곡 최소 내폭 | 40 | mm |
| 최대 절곡 각도 | 90 | ° |
| 절곡 능력(폭 × 두께) | 200 × 16 | mm |
| 속도 | ||
| 사이드 게이지 속도(X축) | 80 | m/min |
| 절곡 헤드 속도(Y축) | 0–5 | m/min |
| 전력 | ||
| 총 설비 용량 | 6.25 | kW |
| 치수와 중량 | ||
| 기계 치수(길이 × 폭) | 2600 × 1500 | mm |
| 기계 중량 | 2600 | kg |
주요 기능
- 순수 서보 구동 — 관리할 작동유가 없음
- 전자식 금형 스프링백 보정
- 원터치 금형 캘리브레이션
- 3D와 2D 도면을 직접 읽어 재작도 과정이 없음
- AIRLINK로 사무실과 기계 사이에서 도면과 파일을 실시간 공유
- 조립 완료 상태로 출하 — 현장 설치나 시운전이 필요 없음
- 온라인 영상 교육
- 원격 진단과 서비스
주요 구성 부품
| 부품 | 제조사 | 원산지 |
|---|---|---|
| PLC 및 제어 | Siemens | 독일 |
| 센서 | Siemens | 독일 |
| 서보 모터 | Siemens | 독일 |
| 서보 드라이브 | Siemens | 독일 |
| 리니어 가이드 | HIWIN | 대만 |
| 볼스크류 | HIWIN | 대만 |
| 베어링 | NSK | 일본 |
자주 묻는 질문
- 하이브리드 유압인가, 순수 서보인가?
- 순수 서보는 대기 시 소비 전력이 낮고 조용하며 관리할 오일이 없어 청정 공장과 간헐 운전에 적합합니다. 하이브리드 스테이션은 두꺼운 단면의 전 행정에서 가압력 유지가 우수하고 가격이 낮습니다. 두 방식 모두 ±0.1°를 유지합니다. 일상적으로 능력 상한에 가까운 굽힘을 수행하는 작업에는 하이브리드가 더 적합합니다.
기술 배경
절곡
부스바 절곡의 스프링백 보정
동 부스바 절곡에서 스프링백을 예측하고 상쇄하는 방법. 스프링백을 지배하는 두 비율, 계산 예제, EN 13601 질별에 따른 과절곡량, 에어 벤딩이 더 크게 되돌아오는 이유, 그리고 CNC 보정 테이블 관리까지 정리했습니다.
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재료와 표면 처리
구리 질별과 최소 굽힘 반경
EN 13601의 R220, R240, R290 질별이 동 부스바의 최소 굽힘 반경을 어떻게 정하는지, 연신율을 굽힘 변형률 예산으로 쓰면 안 되는 이유, 재료 시험성적서에서 확인할 항목, 그리고 소둔이 틀린 답이 되는 경우까지 다룹니다.
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절곡
유압식과 서보식 부스바 절곡
무부하 시와 부하 시의 소비 에너지, 전 스트로크에서의 힘, 정밀도, 소음, 작동유 관리, 냉간 시동, 그리고 유압·하이브리드·순수 서보 세 가지 구조의 차이와 선정 기준을, 두 방식을 모두 만드는 제조사가 비교했습니다.
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