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Beiene Global

Stanz- und Schneidmaschinen

EMAC-BP-40

400-kN-CNC-Stanz- und Schneidmaschine für Schienen bis 205 × 12 mm

Beiene EMAC-BP-40 CNC busbar punching and shearing machine
Presskraft — Stanzeinheit
400kN
Größte Schiene (L × B × D)
6000 × 205 × 12mm
Größte Hubzahl
150HPM

Überblick

Der Einstieg in die Stanz- und Schneidbaureihe EMAC-BP. 400 kN an beiden Einheiten, 150 Hübe pro Minute, fünf Stanzwerkzeugsätze und ein Scherwerkzeugsatz, an Schienen bis 6000 × 205 × 12 mm. Passend für einen Schaltschrankbau, der das manuelle Stanzen ablöst und dessen Schienenquerschnitte unter 12 mm bleiben.

Galerie

EMAC-BP-40 CNC busbar punching and shearing machine — detail 1
EMAC-BP-40 CNC busbar punching and shearing machine — detail 2
EMAC-BP-40 CNC busbar punching and shearing machine — detail 3

Technische Daten

Technische Daten
ParameterWertEinheit
Kraft
Presskraft — Stanzeinheit400kN
Presskraft — Schereinheit400kN
Geschwindigkeit
Höchstgeschwindigkeit X-Achse100m/min
Größte Hubzahl150HPM
Kapazität
Größter Hub X-Achse1500mm
Kleinste Reststücklänge55mm
Größte gestanzte Lochgröße32mm
Größte Schiene (L × B × D)6000 × 205 × 12mm
Werkzeuge
Stanzwerkzeugsätze5set
Scherwerkzeugsätze1set
Steuerung
Gesteuerte Achsen3
Genauigkeit
Lochteilungsgenauigkeit±0.20mm/m
Leistung
Installierte Gesamtleistung15.7kW
Abmessungen und Gewicht
Maschinenabmessungen (L × B)9585 × 3454mm
Maschinengewicht3600kg

Merkmale

Wesentliche Komponenten

KomponenteHerstellerHerkunft
SPS und SteuerungSiemensDeutschland
ServomotorenSiemensDeutschland
ServoreglerSiemensDeutschland
LinearführungenHIWINTaiwan
KugelgewindetriebeTBITaiwan
WälzlagerNSKJapan
MagnetventileAtosItalien
HochdruckschlauchRivaflexDeutschland

Häufige Fragen

Woran erkenne ich, welche Presskraft ich brauche?
Legen Sie auf den ungünstigsten Fall aus, nicht auf den Durchschnitt: auf das größte Loch, das Sie jemals stanzen werden, in der dicksten und härtesten Schiene, die Sie jemals fahren werden. Die Stanzkraft ist der Lochumfang mal Werkstoffdicke mal Scherfestigkeit. Unser Rechner für die Stanzkraft übernimmt die Rechnung und zeigt, welche Maschinen das Ergebnis abdecken.
Worin unterscheiden sich die drei Schneidverfahren?
Das Stanzschneiden trennt über einen ausgeschnittenen Butzen und hinterlässt zwei fertige Enden, verbraucht aber Material. Das einfache Scheren trennt in einem Hub ohne Materialverlust, hinterlässt aber einen kleinen Grat, dessen Richtung Sie einplanen müssen. Das Sägen arbeitet langsamer als beide und hinterlässt die glattere Kante, was zählt, wenn die Schnittfläche zur Verbindungsfläche wird.

Technischer Hintergrund

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