EMAC-XT

Dreiachsige Radienbearbeitung mit Sechsfach-Werkzeugwechsler, die Kantenradien in Breiten- und in Dickenrichtung in einer Aufspannung fräst. BT40-Spindel bis 6000 rpm, ±0,05 mm Positionier- und Wiederholgenauigkeit, an Schienen von 3–15 mm Dicke und 30–230 mm Breite. Der Kantenradius ist keine Kosmetik: Er hebt die Teilentladungseinsetzspannung an und gibt der Isolierung eine Kante, an die sie sich tatsächlich anlegen kann.

• Dreiachssteuerung mit Sechsfach-Werkzeugwechsler
• Automatische Werkzeugkalibrierung
• Automatische Schmierung
• Radienbearbeitung in Breiten- und in Dickenrichtung
• Kühlmittelsprühung mit automatischer Filterung und Rückführung
• Abschnittsweise Vorschubsteuerung
• Wird vollständig montiert geliefert — keine Installation oder Inbetriebnahme vor Ort erforderlich

Warum eine Stromschiene überhaupt fasen?

Aus drei Gründen, keiner davon kosmetisch. Eine gerundete Kante verteilt das elektrische Feld gleichmäßiger als eine scharfe Ecke, was die Teilentladungseinsetzspannung anhebt. Eine Isolierung — Schrumpfschlauch, Epoxid, Folie oder Umspritzung — kann sich nicht an eine scharfe Ecke anlegen und lässt Lufteinschlüsse zurück, die zum Ausgangspunkt des Durchschlags werden. Und eine gerundete Kante schneidet bei der Montage weder Handschuhe noch Hände. Beachten Sie: IEC 61439 nennt das Fasen nicht als Anforderung; der Kantenradius ist ein konstruktives Mittel, die Festlegungen zu Luft- und Kriechstrecken und zur Spannungsfestigkeit einzuhalten.

Was bringt der automatische Werkzeugwechsler?

Ein Magazin mit sechs Plätzen, automatischem Wechsel und automatischer Werkzeugkalibrierung, sodass eine Schiene mit mehreren Kantenprofilen ohne Eingriff des Bedieners durchläuft. Zusammen mit der Dreiachssteuerung bearbeitet er Radien in Breiten- und in Dickenrichtung in einer Aufspannung.