Bearbeitungszentren für Stromschienen
IMAC-CENTER 60
Automatisches Bearbeitungszentrum für Stromschienen, 800 kN, 24 Werkzeugstationen

- Presskraft — Stanzeinheit
- 800kN
- Werkzeugstationen
- 24 (36)pc
- Größte Hubzahl
- 200HPM
Überblick
Das IMAC-CENTER 60 ist ein vollautomatisches Bearbeitungszentrum für Kupfer- und Aluminiumschienen. Stanz- und Schereinheit entwickeln je 800 kN; die Maschine nimmt Schienen von 15 bis 300 mm Breite und 3 bis 20 mm Dicke in Längen bis 6000 mm auf. Positioniert wird mit 80 m/min bei 8 m/s² Achsbeschleunigung auf ±0,05 mm, die Stanzeinheit erreicht 200 Hübe pro Minute. Das Werkzeugmagazin trägt 24 Stationen, erweiterbar auf 36, in Mutter-Tochter-Anordnung mit mehreren Stanzgrößen je Station. Gesteuert wird durchgehend mit Siemens-Technik in SPS, Servoantrieben und Motion. Mehrschienenbeschickung, Schachtelung und Produktionsüberwachung laufen in derselben Software, sodass die Maschine aus einer Projektdatei statt aus einer Teileliste arbeitet.
Technische Daten
| Parameter | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Kraft | ||
| Presskraft — Stanzeinheit | 800 | kN |
| Presskraft — Schereinheit | 800 | kN |
| Stanzdruck | 280 | bar |
| Kapazität | ||
| Werkstückbreite | 15–300 | mm |
| Werkstückdicke | 3–20 | mm |
| Werkstücklänge | 30–6000 | mm |
| Kleinste Reststücklänge | 70 | mm |
| Größter Lochdurchmesser | 40 | mm |
| Größte Schiene (L × B × D) | 6000 × 300 × 20 | mm |
| Werkzeuge | ||
| Werkzeugstationen36 Stationen als Option lieferbar | 24 (36) | pc |
| Geschwindigkeit | ||
| Positioniergeschwindigkeit | 80 | m/min |
| Achsbeschleunigung | 8 | m/s² |
| Größte Hubzahl | 200 | HPM |
| Genauigkeit | ||
| Positioniergenauigkeit | ±0.05 | mm |
| LängengenauigkeitGemessen über eine 6-m-Schiene | ±0.10 | mm/m |
| Steuerung | ||
| Gesteuerte Achsen | 4–6 | |
| CNC-Steuerung | Siemens | |
Merkmale
- Deutsches intelligentes Stanzsystem
- SMARTBAR — 3D-Zeichnungs- und Verwaltungssoftware mit integriertem MES
- Vollautomatische Mehrschienenbeladung
- Deutsches Mutter-Tochter-Werkzeugmagazin, 15 / 26 / 36 Plätze
- Online-Videoschulung
- Ferndiagnose und Fernservice
- Direkte Anbindung an das 3D-Schienenlager
- Verschnittoptimierung und Produktionsüberwachung
- Laserbeschriftung, Gewindeschneiden und Fasen als Option
Wesentliche Komponenten
| Komponente | Hersteller | Herkunft |
|---|---|---|
| SPS und Steuerung | Siemens | Deutschland |
| Servomotoren | Siemens | Deutschland |
| Servoregler | Siemens | Deutschland |
| Linearführungen | HIWIN | Taiwan |
| Kugelgewindetriebe | TBI | Taiwan |
| Wälzlager | NSK | Japan |
| Magnetventile | Atos | Italien |
| Hochdruckschlauch | Rivaflex | Deutschland |
Häufige Fragen
- Wie viele Werkzeugstationen hat das IMAC-Zentrum?
- Serienmäßig vierundzwanzig, sechsunddreißig sind als Option lieferbar. Durch die deutsche Mutter-Tochter-Architektur des Werkzeugmagazins trägt eine einzelne Station mehrere Stempelgrößen, sodass die nutzbare Werkzeugzahl höher liegt, als die Stationszahl vermuten lässt.
- Muss die Maschine vor Ort in Betrieb genommen werden?
- Nein. Die Maschine wird vollständig montiert und in Betrieb genommen geliefert. Bauseits erforderlich sind ein ebener Boden, Stromanschluss und Druckluft. Ferndiagnose ist enthalten, die Bedienerschulung erfolgt online.
Technischer Hintergrund
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