디버링·연마기
BND800-2
부스바 버 제거 및 도금 전 연삭기, 800 mm까지
- 연삭 두께 범위
- 0.5–50mm
- 연삭 폭
- 100–800mm
- 이송 속도
- 5–30m/min
개요
BND800-2는 부스바의 버 제거와 표면 준비를 위한 2단 연삭기입니다. 두께 0.5~50 mm, 폭 100~800 mm의 바를 받으며, 최소 가공물 길이는 350 mm, 이송 속도는 5~30 m/분입니다. 1단은 펀칭이나 절단으로 생긴 버를 제거하고, 2단은 도금 전 산화층을 벗겨냅니다. 도금 밀착력은 그 아래 표면이 결정하기 때문입니다. 11 kW 주 모터 2대가 연삭 헤드를 구동하며, 1.5 kW 집진 장치가 내장되어 있습니다. 사용 공기압은 0.4~0.6 MPa입니다.
사진
사양
| 항목 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 가공 능력 | ||
| 연삭 두께 범위 | 0.5–50 | mm |
| 연삭 폭 | 100–800 | mm |
| 최소 소재 길이 | 350 | mm |
| 속도 | ||
| 이송 속도 | 5–30 | m/min |
| 전력 | ||
| 사용 공기압 | 0.4–0.6 | MPa |
| 총 설비 용량 | 25.55 | kW/h |
| 주 모터 | 2 × 11 | kW/h |
| 이송 모터 | 3 | kW/h |
| 집진기 | 1.5 | kW |
| 치수와 중량 | ||
| 기계 치수(길이 × 폭) | 2100 × 2100 × 1800 | mm |
주요 기능
- 2단 연삭 — 버 제거와 표면 마무리
- 도금 전 산화층 제거
- 집진 기능 내장
- 편면 평면도 1.0 mm 이내
자주 묻는 질문
- 도금 전 디버링이 왜 중요합니까?
- 이 기계에서는 별개의 두 가지 작업이 이루어집니다. 디버링은 펀칭이나 전단이 남긴 버를 제거합니다. 그대로 두면 응력 집중과 전계 집중의 원인이 됩니다. 표면 연삭은 산화층을 제거합니다. 도금 밀착력은 그 아래 표면 이상이 될 수 없습니다. 산화층 위에 도금한 접속부는 예상보다 훨씬 이른 시점에 접촉 저항이 올라갑니다.
기술 배경
재료와 표면 처리
Busbar chamfering and edge radius
Why busbar edges are radiused R2 to R10, what IEC 60664-1 field homogeneity actually requires, and why IEC 61439 does not mandate chamfering.
읽는 데 약 10분
규격
IEC 61439 온도 상승 검증, 경로별로
세 가지 검증 경로와 각각의 실제 경계 조건, 정격 부등률이 하는 일과 하지 않는 일, 표 6의 한계가 실제로 정하는 것, 그리고 접속부 가공 품질이 결과를 결정하는 이유를 정리했습니다.
읽는 데 약 12분
재료와 표면 처리
What makes a bolted busbar joint reliable
Constriction resistance, contact pressure targets, plating choice and why torque is a poor proxy for preload in bolted copper busbar joints.
읽는 데 약 11분
관련 기종
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