加工工艺
母线扭转
扭转段长度、截面变形,以及什么时候该用扭转而不是立弯。
扭转是让母排绕自身长轴旋转,通常是为了把连接面转到另一个平面上,而不必付出立弯所要求的那个半径。真正起作用的几何量是扭转段长度:过渡段越长,边缘处的应变越小;扭转段太短,截面在转角处会变薄和变形。实际工作中,恰恰是在立弯不合适的地方,扭转往往是对的答案,因为立弯所需的力随母排宽度的平方增长,而内层纤维又倾向于失稳起皱。选对与否,通常是模具和节拍问题,而不是能不能做得出来的问题。
当立弯所需的弯曲半径不切实际时,可采用扭转加平弯的组合,替代拼接直角。
设备
技术背景
折弯
母排立弯与平弯的对比
为什么母排立弯的折弯力随母排宽度的平方增长:平弯与立弯的截面模量之比就是 w/t、内侧边缘屈曲先于力成为极限、按宽度倍数给出的最小半径与宽厚比限值、立弯专用的夹持与随动支撑要求,以及扭转加平弯、螺栓转角、板材成形件这三条替代路线之间的取舍顺序。
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折弯
母线扭转:几何、极限与工装
扭转段长度与母排宽度的关系、它带来的表面剪应变、截面翘曲与边缘减薄、可达数度的扭转回弹,以及在宽而薄的截面上扭转加平弯为什么比立弯省力。文中给出按材料状态选取扭转段长度的工作规则、夹面与浮动夹持的要求、开裂为什么总是从夹口起始,以及扭转在工艺路线中应排在冲孔与折弯的哪一侧。
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引用标准
