加工工艺
母线冲孔
吨位、间隙、模具几何形状与废料控制——决定孔加工质量和模具成本的工序。
孔的质量和模具成本都在冲孔这道工序上定下来，而支配这两者的是同一个变量：冲头与凹模之间的冲裁间隙。它按材料厚度的百分比取值（单边），铜材通常在 10% 左右，实用范围大致是 5% 到 12%。间隙过小，冲头和凹模处的裂纹不会汇合，材料就不是被剪断而是被撕开，断面出现二次剪切带，冲头磨损也快。间隙过大，塌角增大，退料时废料块容易被带出凹模。冲孔力等于孔的周长乘以材料厚度再乘以材料的抗剪强度，因此在厚而硬的母排上冲一个异形孔，所需的力可能是在退火铜上冲一个小圆孔的好几倍。选型要按图纸集中最不利的那一种，不是按平均值。
设备
技术背景
冲孔
铜排与铝排的冲裁间隙
冲裁间隙如何按厚度百分比取值：6-20 mm 铜排与铝排的单边间隙落在 5-12% 区间，10% 是常用工作值；如何从塌角、光亮带、断裂带、毛刺四个区读断面，识别间隙过小引起的二次剪切和间隙过大引起的废料上跳；厚排小孔的间隙修正、剪切角对峰值吨位的实际作用，以及按 ISO 13715 在图纸上标注毛刺高度的方法。
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标准
母排孔位，以及 DIN 43673-1 究竟规定了什么
DIN 43673-1 这四页文件到底规定了什么、边距与孔距和孔径背后的工程依据，以及 DIN 46433 为什么不是母排标准。含 IEC 61439 对接头的验证要求、孔沿宽度方向排布造成的电流集中、螺栓规格与扭矩换算，以及图纸只写“按 DIN 43673”时该向客户问清楚的几件事。
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标准
您的作业适用哪部母线标准
按产品类型、电压等级和目标市场三个问题定位适用标准：IEC 61439 各分部、IEC 62271-200、UL 891、UL 857、GB/T 7251.1-2023 与 IS/IEC 61439-2 各自的范围边界，被误引的 DIN 46433，以及孔位、镀层、温升预算和合格评定路线在车间层面的实际差别。
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冲孔
母线冲孔的压力机吨位选型
用抗剪强度和孔的展开周长算出母线冲孔真正需要多大的力：铜与铝在各状态下的抗剪强度取值、把抗拉强度误当抗剪强度使用的常见错误、卸料力占冲孔力的比例、成组冲孔与剪切角对峰值力的实际效果，以及按最坏工况（最大的孔、最厚的排、最硬的状态）留出余量、在 300-800 kN 机型阶梯中选型的方法。
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