母线加工中心
IMAC-CENTER 80
满配加工中心，800 kN，36 工位模具库
- 冲孔单元压力
- 800kN
- 模位数
- 24 (36)pc
- 最大冲速
- 200HPM
概述
IMAC-CENTER 80 是该加工中心的满配机型。冲孔与剪切单元各输出 800 kN，可加工宽度 15 至 300 mm、厚度 3 至 20 mm、长度 6000 mm 以内的母排，最大孔径 40 mm。四至六个受控轴定位精度 ±0.05 mm，在六米母排上以 200 次/分钟的冲次保持 ±0.10 mm/m。德国母子模具库标配 24 工位，选配 36 工位；由于每个工位可容纳多种冲孔规格，可用刀具数量高于工位数量。西门子数控系统、多料自动上料和集成套料为标准配置。
技术参数
| 参数 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|
| 压力 | ||
| 冲孔单元压力 | 800 | kN |
| 剪切单元压力 | 800 | kN |
| 冲孔压力 | 280 | bar |
| 加工能力 | ||
| 工件宽度 | 15–300 | mm |
| 工件厚度 | 3–20 | mm |
| 工件长度 | 30–6000 | mm |
| 最小余料长度 | 70 | mm |
| 最大孔径 | 40 | mm |
| 最大母排尺寸（长 × 宽 × 厚） | 6000 × 300 × 20 | mm |
| 模具 | ||
| 模位数可选配 36 个模位 | 24 (36) | pc |
| 速度 | ||
| 定位速度 | 80 | m/min |
| 轴加速度 | 8 | m/s² |
| 最大冲速 | 200 | HPM |
| 精度 | ||
| 定位精度 | ±0.05 | mm |
| 长度精度以 6 m 长母排测量 | ±0.10 | mm/m |
| 控制 | ||
| 控制轴数 | 4–6 | |
| 数控系统 | Siemens | |
功能特点
- 德国智能冲压系统
- SMARTBAR 三维绘图与管理软件，内置 MES
- 全自动多根母线上料系统
- 德国母子模模具库，15 / 26 / 36 个工位
- 在线视频培训
- 远程诊断与服务
- 直连三维母线立体存储系统
- 套料优化与生产监控
- 可选激光打标、攻丝与倒角
核心配套件
| 部件 | 供应商 | 产地 |
|---|---|---|
| PLC 与控制 | Siemens | 德国 |
| 伺服电机 | Siemens | 德国 |
| 伺服驱动器 | Siemens | 德国 |
| 直线导轨 | HIWIN | 台湾 |
| 滚珠丝杠 | TBI | 台湾 |
| 轴承 | NSK | 日本 |
| 电磁阀 | Atos | 意大利 |
| 高压油管 | Rivaflex | 德国 |
常见问题
- IMAC 加工中心有多少个模位？
- 标准 24 个，可选 36 个。德国母子模模具库的结构使一个模位能装多种冲头尺寸，因此可用刀具数比模位数看上去要多。
技术背景
冲孔
铜排与铝排的冲裁间隙
冲裁间隙如何按厚度百分比取值：6-20 mm 铜排与铝排的单边间隙落在 5-12% 区间，10% 是常用工作值；如何从塌角、光亮带、断裂带、毛刺四个区读断面，识别间隙过小引起的二次剪切和间隙过大引起的废料上跳；厚排小孔的间隙修正、剪切角对峰值吨位的实际作用，以及按 ISO 13715 在图纸上标注毛刺高度的方法。
阅读约 11 分钟
标准
您的作业适用哪部母线标准
按产品类型、电压等级和目标市场三个问题定位适用标准：IEC 61439 各分部、IEC 62271-200、UL 891、UL 857、GB/T 7251.1-2023 与 IS/IEC 61439-2 各自的范围边界，被误引的 DIN 46433，以及孔位、镀层、温升预算和合格评定路线在车间层面的实际差别。
阅读约 14 分钟
成本与经济性
母排套料与废料：建立一个经得起审计的成本模型
6000 mm 铜排的利用率算术、为什么零件长度分布比套料算法更能决定上限，以及怎样算出废料对应的年度铜材成本。含单一长度下料的利用率表、由最短零件长度决定的利用率上限、余料库落地的四个组织性关键点、聚合窗口与交期的取舍，以及铜价变动下的敏感性分析。
阅读约 11 分钟