母线折弯机
EMAC-BB-H12
混合液压三维折弯，400 kN，±0.1°
- 公称力
- 400kN
- 折弯精度
- ±0.1°
- 折弯能力（宽 × 厚）
- 200 × 16mm
概述
混合液压三维折弯，在 200 × 16 mm 以内的母排上保持 ±0.1°。在厚重截面上，混合液压工位于全行程处保持压力的能力优于纯伺服驱动，购置成本也更低。电子回弹补偿取自一张按材料、厚度和状态编制的表格，并以首件加以验证。
图片
技术参数
| 参数 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|
| 压力 | ||
| 公称力 | 400 | kN |
| 精度 | ||
| 折弯精度 | ±0.1 | ° |
| 加工能力 | ||
| 最大折弯行程 | 250 | mm |
| X轴行程 | 1200 | mm |
| U 形弯最小内宽 | 40 | mm |
| 最大折弯角度 | 90 | ° |
| 折弯能力（宽 × 厚） | 200 × 16 | mm |
| 速度 | ||
| 侧定位速度（X轴） | 80 | m/min |
| 折弯头速度（Y轴） | 0–5 | m/min |
| 功率 | ||
| 总装机功率 | 6.25 | kW |
| 外形与重量 | ||
| 设备外形尺寸（长 × 宽） | 2600 × 1500 | mm |
| 设备重量 | 2600 | kg |
功能特点
- 混合液压站
- 电子模具回弹补偿
- 一键模具标定
- 直接读取三维和二维图纸，无需重新绘图
- AIRLINK 在办公室与设备之间实时共享图纸和文件
- 整机发运——无需现场安装和调试
- 在线视频培训
- 远程诊断与服务
核心配套件
| 部件 | 供应商 | 产地 |
|---|---|---|
| PLC 与控制 | Siemens | 德国 |
| 传感器 | Siemens | 德国 |
| 伺服电机 | Siemens | 德国 |
| 伺服驱动器 | Siemens | 德国 |
| 直线导轨 | HIWIN | 台湾 |
| 滚珠丝杠 | HIWIN | 台湾 |
| 轴承 | NSK | 日本 |
常见问题
- 混合液压还是全伺服？
- 全伺服待机能耗更低、运行更安静、无液压油需要管理，适合洁净车间和间歇性工作制。混合液压工位在厚重截面全行程下的保压能力更好，价格更低。两者均可保持 ±0.1°。日常作业接近能力上限的场合，混合液压更为适用。
- 回弹是怎么处理的？
- 以电子方式处理：使用一张按材料、厚度和状态编制的补偿表，并以首件加以验证。回弹是弹性恢复，随屈服强度与弹性模量之比、以及弯曲半径与厚度之比而增大，因此材料越硬，要达到同一成品角度就需要越大的过折量。
技术背景
折弯
母排折弯中的回弹补偿
讲清铜母排折弯回弹的预测与消除：支配回弹的两个比值、闭式回弹公式与 80 × 10 mm 半硬态母排算例、按 EN 13601 状态与 R/t 编制的过折量表、公式该代入屈服强度而非抗拉强度、R220 只设屈服强度上限带来的补偿漂移、空气折弯与压底的差别，以及补偿表、首件测量与在线闭环测角三者的分工。
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材料与表面处理
铜的状态与最小弯曲半径
EN 13601 的 R220、R240、R290 三种状态如何决定铜母排的最小弯曲半径：R 与 H 代号的含义、强度与延伸率的取舍、按厚度和状态编制的半径表、为什么延伸率只能给状态排序而不能当折弯应变预算、开裂前的橘皮征兆、材质证明书怎么读，以及什么时候退火才是正确答案。
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折弯
母排立弯与平弯的对比
为什么母排立弯的折弯力随母排宽度的平方增长：平弯与立弯的截面模量之比就是 w/t、内侧边缘屈曲先于力成为极限、按宽度倍数给出的最小半径与宽厚比限值、立弯专用的夹持与随动支撑要求，以及扭转加平弯、螺栓转角、板材成形件这三条替代路线之间的取舍顺序。
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