ข้ามไปยังเนื้อหา
Beiene Global

กระบวนการ

การเจาะบัสบาร์

แรงกด ระยะห่าง รูปทรงเครื่องมือ และการควบคุมเศษเจาะ คือขั้นตอนที่กำหนดทั้งคุณภาพรูและต้นทุนเครื่องมือ

การเจาะคือจุดที่ทั้งคุณภาพรูและต้นทุนทูลถูกกำหนดพร้อมกัน และตัวแปรที่คุมทั้งสองอย่างก็ตัวเดียวกัน นั่นคือเคลียแรนซ์ระหว่างพันช์กับดาย ให้ตั้งค่าเป็นร้อยละของความหนาวัสดุต่อข้าง โดยทั่วไปราวสิบเปอร์เซ็นต์สำหรับทองแดง ภายในช่วงใช้งานคร่าว ๆ ห้าถึงสิบสองเปอร์เซ็นต์ ถ้าน้อยเกินไป รอยแตกที่วิ่งจากฝั่งพันช์และฝั่งดายจะไม่มาบรรจบกัน วัสดุจึงฉีกแทนที่จะเฉือนขาดอย่างสะอาด ขอบรูจะมีแถบเฉือนที่สอง และพันช์จะสึกเร็ว ถ้ามากเกินไป ขอบม้วนจะกว้างขึ้นและเศษเจาะมักถูกดึงย้อนออกจากดายตอนถอนพันช์ แรงเจาะเท่ากับเส้นรอบรูคูณความหนาวัสดุคูณความแข็งแรงเฉือนของวัสดุ ดังนั้นรูรูปทรงพิเศษบนบาร์หนาและแข็งอาจต้องใช้แรงหลายเท่าของรูกลมเล็กบนทองแดงอบอ่อน ให้เลือกขนาดเครื่องจากกรณีหนักที่สุดในชุดแบบ ไม่ใช่จากค่าเฉลี่ย

เคลียแรนซ์คือปัจจัยเดี่ยวที่มีผลต่ออายุทูลมากที่สุด ตั้งให้ถูกต้องแล้วต้นทุนต่อรูขยับได้เกือบหนึ่งเท่าตัวของกำลังสิบ

เครื่องจักร

ข้อมูลทางเทคนิค

การเจาะ

เคลียแรนซ์ระหว่างพันช์กับดายสำหรับบัสบาร์ทองแดงและอะลูมิเนียม

วิธีตั้งเคลียแรนซ์ระหว่างพันช์กับดายต่อข้างบนบาร์ทองแดงและอะลูมิเนียมหนา 6-20 mm การอ่านขอบที่ถูกเฉือน และการระบุความสูงครีบลงในแบบ

อ่าน 11 นาที

มาตรฐาน

Busbar hole patterns and what DIN 43673-1 actually specifies

What the four pages of DIN 43673-1 govern, the engineering behind edge distance, pitch and hole diameter, and why DIN 46433 is not a busbar standard.

อ่าน 9 นาที

มาตรฐาน

Which busbar standard applies to your job

A decision tree from product type, voltage class and destination market to the governing standard set, with each standard placed at its actual scope boundary.

อ่าน 14 นาที

การเจาะ

การเลือกขนาดแรงกดสำหรับการเจาะบัสบาร์

คำนวณแรงเจาะที่งานบัสบาร์ต้องใช้จริง จากความแข็งแรงเฉือนและเส้นรอบรูป แล้วจับคู่กับเครื่อง 300-800 kN พร้อมส่วนเผื่อที่สมเหตุสมผล

อ่าน 10 นาที

มาตรฐานที่อ้างถึง

ขอใบเสนอราคา

ราคา การจัดรูปแบบ และการเลือกเครื่องสำหรับงานแปรรูปบัสบาร์ วิศวกรตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการ โดยไม่มีข้อผูกมัด