EMAC-XT

Трёхосевая обработка радиусов с шестипозиционным устройством автоматической смены инструмента: скругление кромок и по ширине, и по толщине за одну установку. Шпиндель BT40 до 6000 rpm, позиционирование и повторяемость ±0,05 mm, шина толщиной 3–15 mm и шириной 30–230 mm. Радиус кромки — не косметика: он поднимает порог возникновения частичных разрядов и даёт изоляции угол, к которому она действительно может прилечь.

• Трёхосевое управление с шестипозиционным устройством автоматической смены инструмента
• Автоматическая калибровка инструмента
• Автоматическая смазка
• Обработка радиусов и по ширине, и по толщине шины
• Подача СОЖ с автоматической фильтрацией и рециркуляцией
• Посегментное управление скоростью подачи
• Поставляется полностью собранным — монтаж и пусконаладка на объекте не требуются

Зачем вообще снимать фаску с шины?

Три причины, и ни одна из них не связана с внешним видом. Скруглённая кромка распределяет электрическое поле равномернее, чем острый угол, и тем самым поднимает порог возникновения частичных разрядов. Изоляция — термоусаживаемая трубка, эпоксидная заливка, плёнка или опрессовка — не может облечь острый угол и оставляет воздушные полости, которые становятся точкой зарождения пробоя. И наконец, о скруглённую кромку не режутся перчатки и руки при сборке. Обратите внимание: IEC 61439 не называет снятие фаски требованием; радиус кромки — это инженерный способ выполнить его положения по воздушным зазорам, путям утечки и электрической прочности изоляции.

Что даёт устройство автоматической смены инструмента?

Магазин на шесть позиций с автоматической сменой и автоматической калибровкой инструмента: шина, которой нужно несколько профилей кромки, обрабатывается без вмешательства оператора. Вместе с трёхосевым управлением это позволяет обрабатывать радиусы и по ширине, и по толщине за одну установку.