가공 공정
단차 절곡과 플레어 가공
적층된 각 상의 부스바를 하나의 접속면으로 맞추고, 부스덕트 접속부를 완성하는 플레어를 성형합니다.
부스덕트 하우징 안에서는 3상 또는 4상의 부스바가 겹쳐 쌓이므로 접속면이 자연스럽게 같은 평면에 놓이지 않습니다. 단차 절곡은 이들을 하나의 면으로 맞추는 오프셋 절곡으로, 각 부스바의 접속 단부에 짧고 통제된 단을 성형합니다. 이어지는 플레어 가공은 접속 단부를 벌려 조인트 블록을 받아들일 수 있게 합니다. 두 작업 모두 한 구간의 모든 접속부에서 반복되므로 자동화할 가치가 있습니다. 중요한 공차는 개별 단차 절곡의 정밀도가 아니라 6 m 하우징 전체, 나아가 구간 전체에 걸쳐 누적되는 피치 오차이기 때문입니다. 두 구간을 죄어 연결하는 조인트 플레이트를 정해진 순서로 펀칭·인장 성형·전단하고 ±0.1 mm/m 이내로 마무리하는 것도 같은 이유입니다.
제품
기술 배경
부스덕트
Joggle, flare and fish plate: how a busduct joint is made
How busduct conductors are joggled, flared and fish-plated into a single-bolt joint, and why hole pitch accuracy compounds along a run.
읽는 데 약 11분
부스덕트
What data-centre demand changes on a busway shop floor
What rising rack density changes on a busway shop floor: joint-plane tolerance, joint count, plating specification, throughput and batch records.
읽는 데 약 11분
참조 규격
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