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Processos

Furação de barramento

Tonelagem, folga, geometria de ferramenta e controle do recorte: a operação que determina tanto a qualidade do furo quanto a sua conta de ferramental.

É no furo que se decidem, ao mesmo tempo, a qualidade do furo e o custo de ferramental, e a variável que governa os dois é a mesma: a folga entre punção e matriz. Ela é fixada como porcentagem da espessura do material por lado — em cobre, comumente em torno de dez por cento, dentro de uma faixa de trabalho de mais ou menos cinco a doze por cento. Folga de menos e as linhas de fratura do punção e da matriz nunca se encontram, então o material rasga em vez de cisalhar limpo, a aresta mostra uma banda de cisalhamento secundária e o punção se desgasta rápido. Folga de mais e o arredondamento da borda cresce e o recorte tende a voltar para fora da matriz no retorno. A força de furo é o perímetro do furo multiplicado pela espessura do material e pela resistência ao cisalhamento do material, então um furo conformado em barra grossa e dura pode exigir várias vezes o que um furo redondo pequeno em cobre recozido precisa. Dimensione a máquina para o pior caso do conjunto de desenhos, não para o caso médio.

A folga é a maior alavanca sobre a vida da ferramenta. Acertá-la pode mudar o custo por furo em quase uma ordem de grandeza.

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Quanto mais você contar sobre a barra e as operações, mais útil será a primeira resposta. Aqui nada é obrigatório, exceto um jeito de falar com você.