Pusat pemprosesan busbar
IMAC-CENTER 80
Pusat pemprosesan keupayaan penuh, 800 kN, pustaka acuan 36 stesen

- Daya tekan — unit penebuk
- 800kN
- Stesen alat
- 24 (36)pc
- Kadar hentakan maksimum
- 200HPM
Gambaran keseluruhan
IMAC-CENTER 80 ialah konfigurasi keupayaan penuh bagi pusat pemprosesan. Unit penebuk dan pemotong masing-masing menghasilkan 800 kN pada bar selebar 15 hingga 300 mm dan setebal 3 hingga 20 mm, sehingga panjang 6000 mm, dengan diameter lubang maksimum 40 mm. Empat hingga enam paksi terkawal menetapkan kedudukan pada ±0,05 mm dan mengekalkan ±0,10 mm/m pada bar enam meter dengan 200 lejang seminit. Pustaka acuan induk–anak buatan Jerman menduduki 24 stesen sebagai standard dan 36 sebagai pilihan; kerana setiap stesen memuatkan beberapa saiz penebuk, bilangan perkakas yang boleh digunakan melebihi bilangan stesen. CNC Siemens, pemuatan pelbagai bar automatik dan penyusunan bersepadu ialah kelengkapan standard.
Spesifikasi
| Parameter | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Daya | ||
| Daya tekan — unit penebuk | 800 | kN |
| Daya tekan — unit pemotong | 800 | kN |
| Tekanan penebukan | 280 | bar |
| Keupayaan | ||
| Lebar bahan kerja | 15–300 | mm |
| Ketebalan bahan kerja | 3–20 | mm |
| Panjang bahan kerja | 30–6000 | mm |
| Panjang sisa bar minimum | 70 | mm |
| Diameter lubang maksimum | 40 | mm |
| Busbar maksimum (P × L × T) | 6000 × 300 × 20 | mm |
| Peralatan | ||
| Stesen alat36 stesen tersedia sebagai pilihan | 24 (36) | pc |
| Kelajuan | ||
| Kelajuan penentududukan | 80 | m/min |
| Pecutan paksi | 8 | m/s² |
| Kadar hentakan maksimum | 200 | HPM |
| Ketepatan | ||
| Ketepatan penentududukan | ±0.05 | mm |
| Ketepatan panjangDiukur sepanjang bar 6 m | ±0.10 | mm/m |
| Kawalan | ||
| Paksi terkawal | 4–6 | |
| Kawalan CNC | Siemens | |
Ciri
- Sistem hentakan penebuk pintar Jerman
- Perisian lukisan dan pengurusan 3D SMARTBAR dengan MES terbina dalam
- Sistem pemuatan pelbagai bar automatik sepenuhnya
- Perpustakaan die ibu-anak Jerman, 15 / 26 / 36 kedudukan
- Latihan video dalam talian
- Diagnosis dan servis jarak jauh
- Bersambung terus dengan sistem storan busbar 3D
- Pengoptimuman pemotongan dan pemantauan pengeluaran
- Penandaan laser, penetapan bebenang dan chamfering sebagai pilihan
Komponen utama
| Komponen | Pembekal | Asal |
|---|---|---|
| PLC dan kawalan | Siemens | Jerman |
| Motor servo | Siemens | Jerman |
| Pemacu servo | Siemens | Jerman |
| Pandu arah linear | HIWIN | Taiwan |
| Skru bebola | TBI | Taiwan |
| Galas | NSK | Jepun |
| Injap solenoid | Atos | Itali |
| Hos tekanan tinggi | Rivaflex | Jerman |
Soalan lazim
- Berapa banyak stesen alat yang ada pada pusat IMAC?
- Dua puluh empat sebagai standard, dengan tiga puluh enam sebagai pilihan. Seni bina perpustakaan die ibu-anak Jerman bermakna satu stesen boleh membawa beberapa saiz penebuk, jadi bilangan alat yang boleh digunakan lebih tinggi daripada yang ditunjukkan oleh bilangan stesen.
Latar belakang teknikal
Penebukan
Punch-to-die clearance for copper and aluminium busbar
How to set punch-to-die clearance per side on 6-20 mm copper and aluminium bar, read the sheared edge, and specify burr height on the drawing.
Bacaan 11 min
Standard
Standard busbar mana yang terpakai pada kerja anda
Pokok keputusan daripada jenis produk, kelas voltan dan pasaran destinasi kepada standard yang mengawal, dengan setiap standard pada sempadan skop sebenarnya.
Bacaan 14 min
Kos dan ekonomi
Busbar nesting and scrap: building a cost model that survives audit
Yield arithmetic on 6000 mm copper bar, why remnant length distribution beats clever algorithms, and how to work the annual copper cost of scrap.
Bacaan 11 min
Mesin berkaitan
Minta sebut harga
Harga, konfigurasi dan pemilihan mesin untuk pemprosesan busbar. Seorang jurutera membalas dalam satu hari bekerja, tanpa sebarang ikatan.
