Proses
Pemulasan busbar
Panjang pulasan, herotan keratan, dan bila pulasan menjadi jawapan yang betul berbanding bending tepi.
Pemulasan memutarkan bar pada paksi panjangnya sendiri, biasanya untuk membawa muka sambungan ke satah yang berbeza tanpa jejari yang dituntut oleh bending tepi. Geometri yang penting ialah panjang pulasan: semakin panjang peralihan itu, semakin rendah terikan pada tepinya; pulasan yang terlalu pendek menipiskan dan meherotkan keratan pada sudutnya. Dalam amalan, pemulasan sering menjadi jawapan yang betul justeru di tempat bending tepi menjadi jawapan yang salah, kerana daya bending tepi berskala dengan kuasa dua lebar bar dan gentian dalam cenderung terlengkuk. Membuat pilihan yang betul biasanya soal alat dan masa kitaran, bukan soal keupayaan.
Mesin
EMAC-BB-H12
Mesin pembengkok busbar 3D hidraulik hibrid, 400 kN, ±0,1°
EMAC-BB-S12
Mesin pembengkok busbar 3D servo, 400 kN, ±0,1°, tanpa hidraulik
SMART-303CNC-S
Mesin serba lengkap 300 kN: menebuk, memotong, membengkok dan membentuk
SMART-603CNC-S
Mesin serba lengkap untuk busbar, 600 kN, 260 × 20 mm
SMART-603CNC-6S / 8S
Mesin serba lengkap 600 kN dengan turet 6 atau 8 stesen
BPM-303CNC-6S / 8S
Mesin tiga-dalam-satu standard untuk busbar, 350 kN
Latar belakang teknikal
Bending
Bending tepi berbanding bending rata pada busbar
Sebab daya bending tepi busbar berskala dengan kuasa dua lebar bar, tempat pelentokan menetapkan hadnya, dan cara memilih antara pulasan, sambungan dan plat.
Bacaan 9 min
Bending
Pemulasan busbar: geometri, had dan alat
Panjang pulasan sebagai fungsi lebar bar, terikan ricih yang dikenakan, herotan keratan, penipisan tepi, springback kilasan, dan bila memulas bukan bending.
Bacaan 8 min
Standard yang dirujuk
Minta sebut harga
Harga, konfigurasi dan pemilihan mesin untuk pemprosesan busbar. Seorang jurutera membalas dalam satu hari bekerja, tanpa sebarang ikatan.
