Beiene Global Pte. Ltd.
Mesin pemprosesan busbar untuk pembuatan papan suis dan sesalur bas
Beiene membina mesin CNC untuk penebukan, pemotongan, pembengkokan, pemesongan tepi dan sesalur bas bagi pembina papan suis, pengeluar sesalur bas, kilang pengubah dan pembekal pengagihan kuasa. Mesin dihantar dalam keadaan dipasang sepenuhnya dan telah ditauliahkan, lengkap dengan perisian pengaturcaraan 3D, penyusunan dan diagnosis jarak jauh.
Mesin mengikut operasi
Sembilan keluarga mesin dan enam belas model, daripada mesin serba lengkap 300 kN hingga pusat pemprosesan 800 kN yang menjalankan bar enam meter pada 200 lejang seminit.
Pusat pemprosesan busbar
Pusat penebukan dan pemotongan automatik sepenuhnya untuk busbar kuprum dan aluminium, 800 kN pada kedua-dua unit, 24 hingga 36 stesen perkakas, pemuatan pelbagai bar dan penyusunan bersepadu.
2 model
Mesin penebuk dan pemotong
Mesin penebuk dan pemotong CNC dari 400 hingga 800 kN, untuk bar sehingga 6000 × 300 × 20 mm, dengan pustaka acuan sebaris buatan Jerman dan tiga mod pemotongan.
3 model
Mesin bending
Mesin pembengkok tiga dimensi berkadar 400 kN yang mengekalkan ±0,1° dengan pampasan lantunan balik secara elektronik, dalam konfigurasi hidraulik hibrid dan servo tulen.
2 model
Mesin serba lengkap
Mesin tunggal yang menggabungkan penebukan, pemotongan, pembengkokan, pemulasan dan penimbulan, berkadar 300 hingga 600 kN, dengan pilihan turet enam atau lapan stesen.
4 model
Pusat chamfering dan pemesinan tepi
Pusat pemesinan lengkung tiga paksi dengan penukaran perkakas automatik, menghasilkan jejari tepi pada arah lebar dan tebal dalam satu pemasangan.
1 model
Mesin deburring dan penggilap
Mesin pencanai dua peringkat untuk bar setebal 0,5 hingga 50 mm, menggabungkan pembuangan duri dengan penanggalan oksida sebelum penyaduran.
1 model
Mesin busduct dan busway
Pusat gergaji, ofset dan pengembangan untuk perumah sesalur bas, serta mesin khusus untuk menebuk, menarik dan memotong plat sambung dengan ketepatan lebih baik daripada ±0,1 mm/m.
2 model
Pengendalian dan storan
Daripada troli pengangkut manual sehingga sistem penyimpanan automatik berpandu rel yang menyuap pusat pemprosesan dan berkongsi rekod stok dengan perisian penyusunan.
3 model
Perisian
Reka bentuk tiga dimensi, penyusunan seluruh projek, penggunaan semula lebihan dan pengurusan pesanan kerja di sisi mesin, dengan fungsi MES terbina.
3 model
Mulakan daripada prosesnya
Setiap operasi dalam rantaian pemprosesan busbar, apa yang dituntutnya daripada mesin, dan kecacatan yang terhasil apabila tetapannya salah.
Penebukan busbar
Tanan, kelegaan, geometri perkakas dan kawalan sisa tebukan — operasi yang menentukan mutu lubang dan kos perkakas sekali gus.
Pemotongan dan ricih
Ricih berbanding gergaji, arah gerigis, toleransi panjang, dan sisa yang dicipta atau dielakkan oleh strategi potongan.
Bending busbar
Pembentukan rata dan tepi, jejari minimum mengikut temper, springback, kesan alat dan perancangan urutan bending.
Pemulasan busbar
Panjang pulasan, herotan keratan, dan bila pulasan menjadi jawapan yang betul berbanding bending tepi.
Embossing dan penempaan
Pembentukan kawasan sambungan, sebab ia ditetapkan, dan kesannya pada luas sentuhan sebenar.
Chamfering dan pembundaran tepi
Jejari tepi untuk keseragaman medan dan lekatan penebat — bukan hiasan.
Deburring dan penggilapan
Had duri yang diterima, penanggalan oksida sebelum penyaduran, dan keadaan permukaan yang dituntut oleh sambungan berbolt.
Joggling dan flaring
Mengofset bar fasa bertindan ke satu satah sambungan yang sama, dan membentuk flare yang melengkapkan sambungan busway.
Direka bagi produk akhir
Keratan bar, terikan dan kadar pengeluaran berbeza mengikut produk akhir. Setiap sektor menetapkan ukurannya sendiri.
Pembina suis gear dan panel elektrik
Kerja berkepelbagaian tinggi berpandukan lukisan, dengan perubahan kejuruteraan tiba setiap minggu dan masa penghantaran menentukan pesanan.
Pengeluar busduct dan busway
Larian panjang, sambungan berulang, dan satah sambungan yang mesti tepat sepanjang enam meter perumah.
Pengagihan kuasa pusat data
Ketumpatan rak telah beralih daripada 5–15 kW kepada 60 kW dan lebih, dan busway yang membekalkannya mesti difabrikasikan sepadan.
Pengecasan EV dan elektronik kuasa
Keratan nipis, toleransi ketat, kepelbagaian tinggi, dan penebat yang tidak akan memaafkan tepi tajam.
Pembuatan pengubah
Keratan berat, sambungan tap dan pembeli yang stabil serta dipacu spesifikasi, yang kurang dilayan oleh kebanyakan pembina mesin.
Tenaga boleh baharu dan storan tenaga
Kerja busbar bateri dan penyongsang, di mana jumlah pengeluaran meningkat pantas dan masa penukaran menjadi kekangan.
Syarikat
Sebuah kumpulan, bukan satu pejabat tunggal
Sebuah syarikat induk yang berpangkalan di Singapura, dengan pusat penyelidikan dan pembangunan di Hannover, jualan dan servis setempat di Amerika Utara, serta mesin yang beroperasi di lebih 60 negara.
Beiene membina jentera pemprosesan busbar yang pintar. Salasilah kejuruteraan kumpulan ini berasal daripada sebuah institut penyelidikan hidraulik yang ditubuhkan pada 1955; hari ini mesinnya beroperasi bersama lebih 1,000 pelanggan di lebih 60 negara.
- 60+
- Negara dilayan
- 1000+
- Pelanggan di seluruh dunia
- 1955
- Salasilah kejuruteraan
Pengetahuan kejuruteraan
Bahan rujukan tentang kelegaan penebuk–acuan, lantunan balik, corak lubang, sambungan berbolt dan piawaian yang mengawalnya.
Penebukan
Punch-to-die clearance for copper and aluminium busbar
How to set punch-to-die clearance per side on 6-20 mm copper and aluminium bar, read the sheared edge, and specify burr height on the drawing.
Bacaan 11 min
Bending
Springback compensation in busbar bending
How to predict and cancel springback in copper busbar bending: the governing ratios, a worked calculation, overbend by EN 13601 temper, and CNC offset tables.
Bacaan 12 min
Standard
Busbar hole patterns and what DIN 43673-1 actually specifies
What the four pages of DIN 43673-1 govern, the engineering behind edge distance, pitch and hole diameter, and why DIN 46433 is not a busbar standard.
Bacaan 9 min
Standard
Standard busbar mana yang terpakai pada kerja anda
Pokok keputusan daripada jenis produk, kelas voltan dan pasaran destinasi kepada standard yang mengawal, dengan setiap standard pada sempadan skop sebenarnya.
Bacaan 14 min
Bahan dan kemasan
Temper tembaga dan jejari bending minimum
Bagaimana temper EN 13601 R220, R240 dan R290 menetapkan jejari bending minimum busbar tembaga, cara membaca sijil kilang, dan bila sepuh lindap salah.
Bacaan 10 min
Penebukan
Sizing press force for busbar punching
Work out the punching force a busbar job actually needs, from shear strength and hole perimeter, and match it to a 300-800 kN machine with sane margin.
Bacaan 10 min
Standard dan pematuhan
Piawaian mana yang mengawal sesuatu pepasangan, apa yang dituntutnya, dan bagaimana tuntutan itu dirasai di lantai kilang.
Minta sebut harga
Harga, konfigurasi dan pemilihan mesin untuk pemprosesan busbar. Seorang jurutera membalas dalam satu hari bekerja, tanpa sebarang ikatan.