Pusat pemprosesan busbar
IMAC-CENTER 60
Pusat pemprosesan busbar automatik, 800 kN, 24 stesen perkakas

- Daya tekan — unit penebuk
- 800kN
- Stesen alat
- 24 (36)pc
- Kadar hentakan maksimum
- 200HPM
Gambaran keseluruhan
IMAC-CENTER 60 ialah pusat pemprosesan automatik sepenuhnya untuk busbar kuprum dan aluminium. Unit penebuk dan pemotong masing-masing menghasilkan 800 kN, dan mesin menerima bar selebar 15 hingga 300 mm dan setebal 3 hingga 20 mm dengan panjang sehingga 6000 mm. Penetapan kedudukan berjalan pada 80 m/min dengan pecutan paksi 8 m/s², mengekalkan ±0,05 mm, dan unit penebuk mencapai 200 lejang seminit. Gudang perkakas membawa 24 stesen, boleh diluaskan kepada 36, dalam susunan induk–anak yang memuatkan beberapa saiz penebuk bagi setiap stesen. Kawalan ialah Siemens merentas PLC, pemacu servo dan gerakan. Pemuatan pelbagai bar, penyusunan dan pemantauan pengeluaran berjalan daripada perisian yang sama, jadi mesin bekerja daripada fail projek dan bukan daripada senarai bahagian.
Spesifikasi
| Parameter | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Daya | ||
| Daya tekan — unit penebuk | 800 | kN |
| Daya tekan — unit pemotong | 800 | kN |
| Tekanan penebukan | 280 | bar |
| Keupayaan | ||
| Lebar bahan kerja | 15–300 | mm |
| Ketebalan bahan kerja | 3–20 | mm |
| Panjang bahan kerja | 30–6000 | mm |
| Panjang sisa bar minimum | 70 | mm |
| Diameter lubang maksimum | 40 | mm |
| Busbar maksimum (P × L × T) | 6000 × 300 × 20 | mm |
| Peralatan | ||
| Stesen alat36 stesen tersedia sebagai pilihan | 24 (36) | pc |
| Kelajuan | ||
| Kelajuan penentududukan | 80 | m/min |
| Pecutan paksi | 8 | m/s² |
| Kadar hentakan maksimum | 200 | HPM |
| Ketepatan | ||
| Ketepatan penentududukan | ±0.05 | mm |
| Ketepatan panjangDiukur sepanjang bar 6 m | ±0.10 | mm/m |
| Kawalan | ||
| Paksi terkawal | 4–6 | |
| Kawalan CNC | Siemens | |
Ciri
- Sistem hentakan penebuk pintar Jerman
- Perisian lukisan dan pengurusan 3D SMARTBAR dengan MES terbina dalam
- Sistem pemuatan pelbagai bar automatik sepenuhnya
- Perpustakaan die ibu-anak Jerman, 15 / 26 / 36 kedudukan
- Latihan video dalam talian
- Diagnosis dan servis jarak jauh
- Bersambung terus dengan sistem storan busbar 3D
- Pengoptimuman pemotongan dan pemantauan pengeluaran
- Penandaan laser, penetapan bebenang dan chamfering sebagai pilihan
Komponen utama
| Komponen | Pembekal | Asal |
|---|---|---|
| PLC dan kawalan | Siemens | Jerman |
| Motor servo | Siemens | Jerman |
| Pemacu servo | Siemens | Jerman |
| Pandu arah linear | HIWIN | Taiwan |
| Skru bebola | TBI | Taiwan |
| Galas | NSK | Jepun |
| Injap solenoid | Atos | Itali |
| Hos tekanan tinggi | Rivaflex | Jerman |
Soalan lazim
- Berapa banyak stesen alat yang ada pada pusat IMAC?
- Dua puluh empat sebagai standard, dengan tiga puluh enam sebagai pilihan. Seni bina perpustakaan die ibu-anak Jerman bermakna satu stesen boleh membawa beberapa saiz penebuk, jadi bilangan alat yang boleh digunakan lebih tinggi daripada yang ditunjukkan oleh bilangan stesen.
- Adakah mesin ini memerlukan pentauliahan di tapak?
- Tidak. Mesin dihantar dalam keadaan dipasang sepenuhnya dan telah ditauliahkan. Keperluan di tapak ialah lantai rata, bekalan kuasa dan udara termampat. Diagnosis jarak jauh disertakan dan latihan pengendali disampaikan dalam talian.
Latar belakang teknikal
Mesin berkaitan
Minta sebut harga
Harga, konfigurasi dan pemilihan mesin untuk pemprosesan busbar. Seorang jurutera membalas dalam satu hari bekerja, tanpa sebarang ikatan.
