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Beiene Global

Machines à cintrer

EMAC-BB-S12

Plieuse 3D servo pour barres, 400 kN, ±0,1°, sans hydraulique

Beiene EMAC-BB-S12 servo 3D busbar bending machine
Effort nominal
400kN
Précision de cintrage
±0.1°
Capacité de cintrage (l × ép.)
200 × 16mm

Vue d'ensemble

L'EMAC-BB-S12 est la configuration servo pure de la plateforme de pliage 400 kN et conserve la même précision de ±0,1° sur barre jusqu'à 200 × 16 mm. La course de pliage maximale est de 250 mm, la course de butée latérale de 1200 mm à 80 m/min et l'angle de pliage maximal de 90°. En l'absence de centrale hydraulique, il n'y a pas d'huile à gérer, la consommation au repos est plus faible et le niveau sonore diminue, ce qui convient à une zone de montage propre et à un service intermittent. La compensation électronique du retour élastique et le calibrage d'outil en une touche sont de série. Puissance installée 6,25 kW.

Galerie

EMAC-BB-S12 servo 3D busbar bending machine — detail 1
EMAC-BB-S12 servo 3D busbar bending machine — detail 2

Caractéristiques techniques

Caractéristiques techniques
ParamètreValeurUnité
Effort
Effort nominal400kN
Précision
Précision de cintrage±0.1°
Capacité
Course de cintrage maximale250mm
Course de l'axe X1200mm
Largeur intérieure minimale d'un U40mm
Angle de cintrage maximal90°
Capacité de cintrage (l × ép.)200 × 16mm
Vitesse
Vitesse de la butée latérale (axe X)80m/min
Vitesse de la tête de cintrage (axe Y)0–5m/min
Puissance
Puissance installée totale6.25kW
Dimensions et masse
Dimensions de la machine (L × l)2600 × 1500mm
Masse de la machine2600kg

Points clés

Composants principaux

ComposantFournisseurOrigine
Automate et commandeSiemensAllemagne
CapteursSiemensAllemagne
ServomoteursSiemensAllemagne
Variateurs servoSiemensAllemagne
Guidages linéairesHIWINTaïwan
Vis à billesHIWINTaïwan
RoulementsNSKJapon

Questions fréquentes

Hybride hydraulique ou servo pur ?
Le servo pur consomme moins au repos, fonctionne plus silencieusement et n'impose aucune gestion d'huile, ce qui convient à un atelier propre et à un service intermittent. La centrale hybride maintient mieux l'effort en pleine course sur les fortes sections et coûte moins cher. Les deux tiennent ±0,1°. Un travail qui se situe quotidiennement près de la limite de capacité est mieux servi par la version hybride.

Contexte technique

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