Procédés
Matriçage et frappe
Formage de la zone de raccordement, pourquoi il est prescrit et ce qu'il fait à la surface de contact réelle.
Le matriçage déforme plastiquement la zone de raccordement de la barre pour augmenter la surface de contact réelle d'un assemblage boulonné. Cela compte parce que surface de contact apparente et surface de contact réelle ne sont pas la même chose : le courant traverse un raccordement par un ensemble dispersé de petits points de contact, et c'est la résistance de constriction en ces points qui détermine l'échauffement local. Le matriçage est donc prescrit là où la tenue du raccordement est vérifiée plutôt que supposée — ce qui, sous IEC 61439, relève d'une obligation précise et documentée, et non d'une bonne pratique.
Machines
EMAC-BP-40
Poinçonneuse-cisaille CNC 400 kN pour barre jusqu'à 205 × 12 mm
EMAC-BP-60
Poinçonnage, cisaillage et matriçage CNC 600 kN, barre jusqu'à 210 × 16 mm
EMAC-BP-80
Poinçonneuse-cisaille CNC 800 kN pour barre jusqu'à 300 × 20 mm
SMART-303CNC-S
Combiné 300 kN — poinçonnage, cisaillage, cintrage, vrillage, matriçage
SMART-603CNC-S
Combiné 600 kN pour barre jusqu'à 260 × 20 mm
SMART-603CNC-6S / 8S
Combiné 600 kN avec tourelle à 6 ou 8 postes
Contexte technique
Normes citées
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