加工工艺
去毛刺与抛光
毛刺验收、电镀前的氧化层去除，以及螺栓连接所需的表面状态。
这里有两道各自独立的工序共用一台设备，把它们混为一谈会出问题。去毛刺清除冲孔或剪切留下的毛刺，否则它既是应力集中点也是电场集中点，还会妨碍两个面平整贴合。表面磨削去除的是氧化层。被跳过的往往是后面这一道，而后果会在以后显现：电镀附着力永远不会好于它下面的表面，镀在氧化层上的接头，接触电阻上升的时间远早于任何人的预期。裸铜的接触电阻在个位数微欧量级；氧化发暗的铜是它的几倍，而厚氧化层还要再高一个数量级。
设备
技术背景
材料与表面处理
母排的倒角与边缘圆角
母排棱边为什么做成 R2 到 R10 的圆角：IEC 60664-1 对均匀与不均匀电场分别给出的电气间隙、电晕这种慢性失效、热缩管与环氧包封在直角处必然留下的空隙、来自 ISO 8501-3 的 2 mm 最小半径依据、倒角与圆角的区别，以及 IEC 61439 并未强制要求倒角这件事。
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标准
IEC 61439 温升验证：逐条途径拆解
三条验证途径及其真实的边界条件：630 A 与 1600 A 两种计算法各自的适用条件、80 % 降容与 125 % 导体规则、额定分散系数只用于试验途径而不进入计算，以及表 6 的 70 K 端子限值与注中 105 K 上限的区别，最后是接头质量如何决定结果。
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材料与表面处理
螺栓母排接头的可靠性由什么决定
收缩电阻与 a 斑点的实测数据、10 至 30 N/mm² 的接触压力目标区间、螺母系数带来的预紧力离散、碟簧垫圈在热循环下的补偿作用、裸铜与镀锡镀银镀镍各自的失效方式、铜铝接头的电偶腐蚀与蠕变问题，以及平面度、毛刺和孔位如何在加工车间里决定螺栓接头的使用寿命。
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材料与表面处理
从设备操作者的角度看铜排与铝排
不是采购层面的对比，而是换料之后车间里真正会变的东西：抗剪强度与冲孔吨位、粘着与积屑瘤、软材料反而要更小的冲裁间隙、1350 与 6101B-T6 截然不同的回弹表现、氧化铝对模具和去毛刺磨料的影响、铝铜接头的电偶腐蚀与蠕变对策，以及换料时的七步清单。
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引用标准