倒角与边缘加工中心
EMAC-XT
三轴倒角加工中心,自动换刀

- 主轴转速
- 0–6000rpm
- 刀库工位数
- 6pc
- 加工宽度
- 30–230mm
概述
三轴圆弧加工,配六工位自动换刀装置,一次装夹即可在宽度和厚度两个方向上加工边缘圆角。BT40 主轴转速至 6000 rpm,定位精度与重复定位精度 ±0.05 mm,适用厚 3–15 mm、宽 30–230 mm 的母排。边缘圆角不是外观修饰:它提高局部放电起始电压,也给了绝缘层一个真正能贴合的转角。
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技术参数
| 参数 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|
| 加工能力 | ||
| 加工厚度范围 | 3–15 | mm |
| 加工宽度 | 30–230 | mm |
| 最小加工长度 | 200 | mm |
| X轴行程 | 260 | mm |
| Y轴行程 | 890 | mm |
| Z轴行程 | 190 | mm |
| 模具 | ||
| 刀柄 | BT40 | |
| 换刀方式 | spec.value.pneumatic | |
| 刀库工位数 | 6 | pc |
| 功率 | ||
| 总装机功率 | 11 | kW |
| 主轴电机功率 | 5.5 | kW |
| 速度 | ||
| 主轴转速 | 0–6000 | rpm |
| 精度 | ||
| 定位精度 | ±0.05 | mm |
| 重复定位精度 | ±0.05 | mm |
| 外形与重量 | ||
| 设备重量 | 2400 | kg |
功能特点
- 三轴控制,配六工位自动换刀装置
- 自动对刀
- 自动润滑
- 可在宽度和厚度两个方向上加工圆弧
- 冷却液喷淋,自动过滤与循环使用
- 分段进给速度控制
- 整机发运——无需现场安装和调试
核心配套件
| 部件 | 供应商 | 产地 |
|---|---|---|
| PLC 与控制 | Siemens | 德国 |
| 伺服电机 | Siemens | 德国 |
| 伺服驱动器 | Siemens | 德国 |
| 接触器 | ABB | 瑞士 |
| 断路器 | ABB | 瑞士 |
| 直线导轨 | HIWIN | 台湾 |
| 滚珠丝杠 | HIWIN | 台湾 |
| 轴承 | NSK | 日本 |
| 电磁阀 | Rexroth | 德国 |
常见问题
- 母排为什么要倒角?
- 三方面原因,均属电气或实用范畴。圆角边使电场分布比尖角更均匀,从而提高局部放电起始电压。绝缘处理——热缩、环氧、薄膜或包胶——可贴合圆角,而尖角会留下气隙,气隙即击穿的起始点。圆角边在装配过程中也便于安全操作。边缘圆角由加工方规定,作为满足 IEC 61439 电气间隙、爬电距离和介电性能条款的工程手段。
- 自动换刀装置带来什么?
- 一个六工位刀库,自动换刀并自动对刀,因此需要多种边缘轮廓的母排可以不用人工干预地加工完成。配合三轴控制,一次装夹即可在宽度和厚度两个方向上加工圆弧。
技术背景
材料与表面处理
母排的倒角与边缘圆角
母排棱边为什么做成 R2 到 R10 的圆角:IEC 60664-1 对均匀与不均匀电场分别给出的电气间隙、电晕这种慢性失效、热缩管与环氧包封在直角处必然留下的空隙、来自 ISO 8501-3 的 2 mm 最小半径依据、倒角与圆角的区别,以及 IEC 61439 并未强制要求倒角这件事。
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材料与表面处理
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材料与表面处理
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