母线槽加工设备
EMAC-BDM-S / M / H
母线槽锯切、压槽与扩口加工中心，300 kN
- 错位压弯公称力
- 300kN
- 最大板材尺寸（长 × 宽 × 厚）
- 6000 × 300 × 6mm
- 公差
- ±0.2mm/m
概述
EMAC-BDM 是母线槽加工中心，一次装夹完成导体的锯切、压槽和扩口。压槽力 300 kN，可加工 6000 × 300 × 6 mm 以内板料，精度保持 ±0.2 mm/m。主夹钳行程 1500 mm，辅助夹钳 2000 mm，Y 轴行程 250 mm，最大扩口高度 30 mm。扩口角度在量程内可调，无需更换工装。切断采用圆锯。控制系统为安川伺服，配集成计算机和触摸屏人机界面。提供 S、M、H 三种配置。装机功率 17 kW。
图片
技术参数
| 参数 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|
| 压力 | ||
| 错位压弯公称力 | 300 | kN |
| 速度 | ||
| X轴速度 | 48 | m/min |
| 加工能力 | ||
| 主夹钳行程（X1） | 1500 | mm |
| 辅助夹钳行程（X2） | 2000 | mm |
| Y轴行程 | 250 | mm |
| 最大扩口高度 | 30 | mm |
| 最大板材尺寸（长 × 宽 × 厚） | 6000 × 300 × 6 | mm |
| 最小板材尺寸（宽 × 厚） | 30 × 3 | mm |
| 精度 | ||
| 公差 | ±0.2 | mm/m |
| 功率 | ||
| 气源 | 0.6–0.8 | MPa |
| 总装机功率 | 17 | kW |
| 外形与重量 | ||
| 设备外形尺寸（长 × 宽） | 15000 × 2200 | mm |
功能特点
- Yaskawa 伺服控制与驱动
- 软件、工控机与触摸屏 HMI 一体化
- 自动计算长度与位置
- 范围内任意角度自动扩口
- 定长切断与扩口一次完成
- 圆锯切断，切口干净
- 改变角度无需换模
核心配套件
| 部件 | 供应商 | 产地 |
|---|---|---|
| PLC 与控制 | Omron | 日本 |
| 伺服电机 | Yaskawa | 日本 |
| 伺服驱动器 | Yaskawa | 日本 |
| 传感器 | Telemecanique / Schneider | 法国 |
| 接触器 | ABB | 瑞士 |
| 断路器 | ABB | 瑞士 |
| 直线导轨 | HIWIN | 台湾 |
| 轴承 | NSK | 日本 |
| 电磁阀 | Atos | 意大利 |
常见问题
- S、M、H 三个型号的区别在哪里？
- 产能和标准功能配置。三者的锯切和错位压弯范围相同；更高型号把冲孔和端子开口作为标准配置而非选项，并配更重载的送料系统以适应连续运行。
技术背景
母线槽
错位压弯、扩口与连接板：母线槽接头是怎么做出来的
母线槽导体如何经错位压弯、扩口和连接板成形装成单螺栓接头：错位压弯把叠置的各相母排送到接头块要求的接头平面，扩口在端部做出导入斜面，连接板按冲孔、拉伸、剪切的固定顺序成形，拉伸出的凸台既当隔离件又限制插入深度。文中说明接头内孔位偏差为什么造成偏心加载，以及孔距误差为什么会沿一条母线槽线路上的每一个接头累积。
阅读约 11 分钟
母线槽
数据中心需求改变了母线槽车间里的什么
机柜功率密度上升后，母线槽车间里真正改变的是什么：接头平面的公差不再宽裕、每米产品的接头数量增加、镀层从可选变成规范要求、换型时间取代切削速度成为产出瓶颈，以及客户审核要的批次记录。文中还说明系统性孔距误差为什么线性累积，以及插接口成形为什么应与接头端共用同一个基准。
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