Przejdź do treści
Beiene Global

Procesy

Gięcie szyn prądowych

Gięcie płaszczyznowe (na płask) i na sztorc, minimalny promień zależny od stanu umocnienia, sprężynowanie powrotne, ślady narzędzi i planowanie kolejności gięć.

Dobre gięcie od złego dzielą dwie rzeczy i żadną z nich nie jest nominalna siła maszyny. Pierwsza to minimalny promień, wyznaczony przez stan umocnienia materiału: EN 13601 oznacza miedź miękką wyżarzoną jako R220, półtwardą jako R240, a twardą jako R290, i wraz z twardnieniem stanu rośnie najmniejszy promień, jaki włókno zewnętrzne przyjmie bez pęknięcia. Druga to sprężynowanie powrotne. Gięcie to odkształcenie sprężyste nałożone na plastyczne, więc detal odpręża się po zwolnieniu narzędzia: sprężynowanie rośnie ze stosunkiem granicy plastyczności do modułu sprężystości i ze stosunkiem promienia gięcia do grubości. Dlatego twardszy stan wymaga większego nadgięcia, żeby trafić w ten sam kąt końcowy, i dlatego tablica kompensacji indeksowana materiałem, grubością i stanem umocnienia — zweryfikowana na sztuce pierwszej — jest jedynym pewnym sposobem utrzymania kąta przez całą serię.

Opis gięcia jest kompletny, gdy obok kąta podaje stan materiału. Wielkość dogięcia wynika ze stanu.

Maszyny

Podstawy techniczne

Przywołane normy

Zapytanie ofertowe

Ceny, konfiguracja i dobór maszyny do obróbki szyn. Inżynier odpowiada w ciągu jednego dnia roboczego, bez zobowiązań.