Langkau ke kandungan
Beiene Global

Pusat chamfering dan pemesinan tepi

EMAC-XT

Pusat pemesongan tepi tiga paksi dengan penukaran perkakas automatik

Beiene EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre
Kelajuan spindal
0–6000rpm
Kedudukan perpustakaan alat
6pc
Keupayaan — lebar
30–230mm

Gambaran keseluruhan

EMAC-XT ialah pusat pemesinan lengkung tiga paksi untuk penyediaan tepi busbar, memesin jejari pada arah lebar dan tebal dalam satu pemasangan. Gelendong BT40 berputar sehingga 6000 psm pada 5,5 kW, dan penukar perkakas automatik enam kedudukan dengan penentukuran automatik membolehkan beberapa profil tepi dihasilkan tanpa campur tangan pengendali. Keupayaan ialah 3 hingga 15 mm tebal dan 30 hingga 230 mm lebar, dengan panjang bahan kerja minimum 200 mm. Ketepatan kedudukan dan ketepatan ulangan kedua-duanya ±0,05 mm. Bendalir penyejuk ditapis dan dikitar semula. Kuasa terpasang 11 kW.

Galeri

EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — detail 1
EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — detail 2
EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — detail 3
EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — detail 4
EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — view 6
EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — view 7

Spesifikasi

Spesifikasi
ParameterNilaiUnit
Keupayaan
Keupayaan — ketebalan3–15mm
Keupayaan — lebar30–230mm
Keupayaan — panjang minimum200mm
Lejang paksi X260mm
Lejang paksi Y890mm
Lejang paksi Z190mm
Peralatan
Pemegang alatBT40
Penukaran alatspec.value.pneumatic
Kedudukan perpustakaan alat6pc
Kuasa
Jumlah kuasa dipasang11kW
Kuasa motor spindal5.5kW
Kelajuan
Kelajuan spindal0–6000rpm
Ketepatan
Ketepatan penentududukan±0.05mm
Ketepatan penentududukan berulang±0.05mm
Dimensi dan berat
Berat mesin2400kg

Ciri

Komponen utama

KomponenPembekalAsal
PLC dan kawalanSiemensJerman
Motor servoSiemensJerman
Pemacu servoSiemensJerman
PenyentuhABBSwitzerland
Pemutus litarABBSwitzerland
Pandu arah linearHIWINTaiwan
Skru bebolaHIWINTaiwan
GalasNSKJepun
Injap solenoidRexrothJerman

Soalan lazim

Mengapa perlu chamfering busbar langsung?
Tiga sebab, semuanya bersifat elektrik atau praktikal. Tepi berjejari mengagihkan medan elektrik dengan lebih sekata berbanding sudut tajam, lalu menaikkan ambang nyahcas separa. Penebat — selongsong pengecut haba, epoksi, filem atau acuan tuang — menuruti jejari, sedangkan sudut tajam meninggalkan rongga udara yang menjadi titik permulaan kerosakan penebat. Tepi berjejari juga selamat dikendalikan semasa pemasangan. Jejari tepi ditetapkan oleh pembuat sebagai kaedah kejuruteraan untuk memenuhi peruntukan jarak bebas, jarak rayapan dan kekuatan dielektrik dalam IEC 61439.
Apakah yang ditambah oleh penukar alat automatik?
Perpustakaan enam kedudukan dengan penukaran automatik dan penentukuran alat automatik, jadi sebatang bar yang memerlukan beberapa profil tepi berjalan tanpa campur tangan pengendali. Digabungkan dengan kawalan tiga paksi, ia memesin lengkung pada arah lebar dan arah tebal dalam satu pemasangan.

Latar belakang teknikal

Mesin berkaitan

Minta sebut harga

Harga, konfigurasi dan pemilihan mesin untuk pemprosesan busbar. Seorang jurutera membalas dalam satu hari bekerja, tanpa sebarang ikatan.