Pusat chamfering dan pemesinan tepi
EMAC-XT
Pusat chamfering tiga paksi dengan penukar alat automatik

- Kelajuan spindal
- 0–6000rpm
- Kedudukan perpustakaan alat
- 6pc
- Keupayaan — lebar
- 30–230mm
Gambaran keseluruhan
Pemesinan lengkung tiga paksi dengan penukar alat automatik enam kedudukan, memesin jejari tepi pada arah lebar dan arah tebal dalam satu pemasangan. Spindal BT40 sehingga 6000 rpm, kedudukan dan kebolehulangan ±0.05 mm, pada bar 3–15 mm tebal dan 30–230 mm lebar. Jejari tepi bukan hiasan: ia menaikkan ambang nyahcas separa dan memberi penebat satu tepi yang benar-benar boleh dilekapinya.
Galeri






Spesifikasi
| Parameter | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Keupayaan | ||
| Keupayaan — ketebalan | 3–15 | mm |
| Keupayaan — lebar | 30–230 | mm |
| Keupayaan — panjang minimum | 200 | mm |
| Lejang paksi X | 260 | mm |
| Lejang paksi Y | 890 | mm |
| Lejang paksi Z | 190 | mm |
| Peralatan | ||
| Pemegang alat | BT40 | |
| Penukaran alat | spec.value.pneumatic | |
| Kedudukan perpustakaan alat | 6 | pc |
| Kuasa | ||
| Jumlah kuasa dipasang | 11 | kW |
| Kuasa motor spindal | 5.5 | kW |
| Kelajuan | ||
| Kelajuan spindal | 0–6000 | rpm |
| Ketepatan | ||
| Ketepatan penentududukan | ±0.05 | mm |
| Ketepatan penentududukan berulang | ±0.05 | mm |
| Dimensi dan berat | ||
| Berat mesin | 2400 | kg |
Ciri
- Kawalan tiga paksi dengan penukar alat automatik enam kedudukan
- Penentukuran alat automatik
- Pelinciran automatik
- Pemesinan lengkung pada arah lebar dan arah tebal
- Semburan penyejuk dengan penapisan dan kitar semula automatik
- Kawalan kelajuan suapan bersegmen
- Dihantar dipasang lengkap — tiada pemasangan atau pentauliahan di tapak diperlukan
Komponen utama
| Komponen | Pembekal | Asal |
|---|---|---|
| PLC dan kawalan | Siemens | Jerman |
| Motor servo | Siemens | Jerman |
| Pemacu servo | Siemens | Jerman |
| Penyentuh | ABB | Switzerland |
| Pemutus litar | ABB | Switzerland |
| Pandu arah linear | HIWIN | Taiwan |
| Skru bebola | HIWIN | Taiwan |
| Galas | NSK | Jepun |
| Injap solenoid | Rexroth | Jerman |
Soalan lazim
- Mengapa perlu chamfering busbar langsung?
- Tiga sebab, tiada satu pun bersifat hiasan. Tepi berjejari mengagihkan medan elektrik dengan lebih sekata berbanding sudut tajam, dan itu menaikkan ambang nyahcas separa. Penebat — heat-shrink, epoksi, filem atau pengacuan lampau — tidak boleh melekap pada sudut tajam, jadi ia meninggalkan rongga udara yang menjadi tapak permulaan kerosakan penebatan. Dan tepi berjejari tidak melukakan sarung tangan atau tangan semasa pemasangan. Perhatikan bahawa IEC 61439 tidak menamakan chamfering sebagai keperluan; jejari tepi ialah cara kejuruteraan untuk memenuhi peruntukan jarak bebas, jarak rayapan dan dielektriknya.
- Apakah yang ditambah oleh penukar alat automatik?
- Perpustakaan enam kedudukan dengan penukaran automatik dan penentukuran alat automatik, jadi sebatang bar yang memerlukan beberapa profil tepi berjalan tanpa campur tangan pengendali. Digabungkan dengan kawalan tiga paksi, ia memesin lengkung pada arah lebar dan arah tebal dalam satu pemasangan.
Latar belakang teknikal
Bahan dan kemasan
Busbar chamfering and edge radius
Why busbar edges are radiused R2 to R10, what IEC 60664-1 field homogeneity actually requires, and why IEC 61439 does not mandate chamfering.
Bacaan 10 min
Bahan dan kemasan
What makes a bolted busbar joint reliable
Constriction resistance, contact pressure targets, plating choice and why torque is a poor proxy for preload in bolted copper busbar joints.
Bacaan 11 min
Bahan dan kemasan
Membuat busbar untuk peralatan pengecasan EV
Busbar pengecasan EV keratan nipis, kepelbagaian tinggi: mengapa jejari tepi dan kawalan gerigis menentukan hayat penebatan, dan tuntutan penukaran pantas.
Bacaan 9 min
Mesin berkaitan
Minta sebut harga
Semakin banyak anda beritahu kami tentang bar dan operasinya, semakin berguna balasan pertama kami. Tiada apa-apa di sini yang wajib kecuali satu cara untuk menghubungi anda.
