技术知识

材料与表面处理

母排切断、冲孔、折弯与表面处理的实用参考——间隙与吨位、回弹与材料状态、孔型、接头处理，以及适用标准。

EN 13601 的 R220、R240、R290 三种状态如何决定铜母排的最小弯曲半径：R 与 H 代号的含义、强度与延伸率的取舍、按厚度和状态编制的半径表、为什么延伸率只能给状态排序而不能当折弯应变预算、开裂前的橘皮征兆、材质证明书怎么读，以及什么时候退火才是正确答案。

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母排棱边为什么做成 R2 到 R10 的圆角：IEC 60664-1 对均匀与不均匀电场分别给出的电气间隙、电晕这种慢性失效、热缩管与环氧包封在直角处必然留下的空隙、来自 ISO 8501-3 的 2 mm 最小半径依据、倒角与圆角的区别，以及 IEC 61439 并未强制要求倒角这件事。

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收缩电阻与 a 斑点的实测数据、10 至 30 N/mm² 的接触压力目标区间、螺母系数带来的预紧力离散、碟簧垫圈在热循环下的补偿作用、裸铜与镀锡镀银镀镍各自的失效方式、铜铝接头的电偶腐蚀与蠕变问题，以及平面度、毛刺和孔位如何在加工车间里决定螺栓接头的使用寿命。

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平面度、直线度（弓弯与镰刀弯）与扭曲三者的区别，冲孔、剪切和折弯各自如何使母排变形，怎样按 ASTM B187 的方法正确测量，以及实际可达到的公差水平。含来料直线度限值、三相叠层母排接头处的公差累积后果，以及校平为什么必须放在冲孔之前、而校直只应是最后的手段。

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电动汽车充电的母排是薄规格、多品种、批量小的活儿：本文说明剪切边缘处的气隙为什么会在场强最高的位置引发局部放电、边缘圆角和去毛刺为什么决定绝缘寿命，说明 IEC 60664-1 与 IEC 61439 都没有要求倒角，并给出倒角、去毛刺、成形与层压的正确工序顺序，以及换型时间为什么才是真正的约束。

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不是采购层面的对比，而是换料之后车间里真正会变的东西：抗剪强度与冲孔吨位、粘着与积屑瘤、软材料反而要更小的冲裁间隙、1350 与 6101B-T6 截然不同的回弹表现、氧化铝对模具和去毛刺磨料的影响、铝铜接头的电偶腐蚀与蠕变对策，以及换料时的七步清单。

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