Przejdź do treści
Beiene Global

Centra do fazowania i obróbki krawędzi

EMAC-XT

Trzyosiowe centrum fazowania z automatyczną wymianą narzędzia

Beiene EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre
Prędkość obrotowa wrzeciona
0–6000rpm
Pozycje w magazynie narzędzi
6pc
Zakres — szerokość
30–230mm

Przegląd

EMAC-XT to trzyosiowe centrum obróbcze do przygotowania krawędzi szyn, wykonujące promienie w kierunku szerokości i grubości w jednym zamocowaniu. Wrzeciono BT40 pracuje do 6000 obr./min przy 5,5 kW, a sześciopozycyjny zmieniacz z automatycznym pomiarem narzędzia pozwala wykonać kilka profili krawędzi bez udziału operatora. Zakres obejmuje grubość 3–15 mm i szerokość 30–230 mm, przy minimalnej długości detalu 200 mm. Dokładność pozycjonowania i powtarzalność wynoszą po ±0,05 mm. Chłodziwo jest filtrowane i zawracane. Moc zainstalowana 11 kW.

Galeria

EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — detail 1
EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — detail 2
EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — detail 3
EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — detail 4
EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — view 6
EMAC-XT busbar chamfering and arc machining centre — view 7

Dane techniczne

Dane techniczne
ParametrWartośćJednostka
Zakres obróbki
Zakres — grubość3–15mm
Zakres — szerokość30–230mm
Zakres — minimalna długość200mm
Skok osi X260mm
Skok osi Y890mm
Skok osi Z190mm
Oprzyrządowanie
Oprawka narzędziowaBT40
Zmiana narzędziaspec.value.pneumatic
Pozycje w magazynie narzędzi6pc
Zasilanie
Całkowita moc zainstalowana11kW
Moc silnika wrzeciona5.5kW
Prędkości
Prędkość obrotowa wrzeciona0–6000rpm
Dokładność
Dokładność pozycjonowania±0.05mm
Powtarzalność pozycjonowania±0.05mm
Wymiary i masa
Masa maszyny2400kg

Cechy

Kluczowe podzespoły

PodzespółDostawcaPochodzenie
PLC i sterowanieSiemensNiemcy
SerwosilnikiSiemensNiemcy
SerwowzmacniaczeSiemensNiemcy
StycznikiABBSzwajcaria
WyłącznikiABBSzwajcaria
Prowadnice linioweHIWINTajwan
Śruby kuloweHIWINTajwan
ŁożyskaNSKJaponia
Zawory elektromagnetyczneRexrothNiemcy

Najczęstsze pytania

Po co w ogóle fazować szynę prądową?
Trzy powody, wszystkie elektryczne lub praktyczne. Zaokrąglona krawędź rozkłada pole elektryczne równomierniej niż ostry narożnik, co podnosi próg wyładowań niezupełnych. Izolacja — koszulka termokurczliwa, żywica epoksydowa, folia lub zalewanie — przylega do promienia, podczas gdy ostry narożnik pozostawia pustki powietrzne, które stają się miejscem zapoczątkowania przebicia. Zaokrąglona krawędź jest też bezpieczna w obsłudze podczas montażu. Promień krawędzi ustala wytwórca jako środek techniczny spełnienia wymagań IEC 61439 dotyczących odstępów izolacyjnych, dróg upływu i wytrzymałości elektrycznej.
Co daje automatyczny zmieniacz narzędzi?
Sześciopozycyjny magazyn z automatyczną zmianą i automatyczną kalibracją narzędzi, dzięki czemu szyna wymagająca kilku profili krawędzi jest obrabiana bez udziału operatora. W połączeniu ze sterowaniem trzyosiowym pozwala obrobić łuki w kierunku szerokości i grubości w jednym ustawieniu.

Podstawy techniczne

Powiązane maszyny

Zapytanie ofertowe

Ceny, konfiguracja i dobór maszyny do obróbki szyn. Inżynier odpowiada w ciągu jednego dnia roboczego, bez zobowiązań.