Vai al contenuto
Beiene Global

Piegatrici per barre di rame

EMAC-BB-H12

Piegatrice 3D ibrida idraulica per barre, 400 kN, ±0,1°

Beiene EMAC-BB-H12 hybrid hydraulic 3D busbar bending machine
Forza nominale
400kN
Precisione di piegatura
±0.1°
Capacità di piegatura (La × S)
200 × 16mm

Panoramica

La EMAC-BB-H12 è una piegatrice tridimensionale per barre con centralina idraulica ibrida. La forza nominale è di 400 kN e la capacità di piegatura di 200 × 16 mm, con corsa massima di piegatura di 250 mm e corsa della battuta laterale di 1200 mm a 80 m/min. La precisione di piegatura è di ±0,1°. Il ritorno elastico viene corretto elettronicamente da una tabella di compensazione indicizzata per materiale, spessore e stato, verificata sul primo pezzo. La centralina ibrida mantiene la forza in modo più costante a corsa piena sulle sezioni pesanti rispetto a un azionamento servo puro. Potenza installata 6,25 kW; massa 2600 kg.

Galleria

EMAC-BB-H12 hybrid hydraulic 3D busbar bending machine — detail 1
Beiene busbar processing machinery
Beiene busbar processing machinery

Specifiche

Specifiche
ParametroValoreUnità
Forza
Forza nominale400kN
Precisione
Precisione di piegatura±0.1°
Capacità
Corsa massima di piegatura250mm
Corsa asse X1200mm
Larghezza interna minima della piega a U40mm
Angolo massimo di piegatura90°
Capacità di piegatura (La × S)200 × 16mm
Velocità
Velocità del riscontro laterale (asse X)80m/min
Velocità della testa di piega (asse Y)0–5m/min
Potenza
Potenza installata totale6.25kW
Dimensioni e peso
Dimensioni della macchina (L × La)2600 × 1500mm
Peso della macchina2600kg

Caratteristiche

Componenti principali

ComponenteFornitoreOrigine
PLC e controlloSiemensGermania
SensoriSiemensGermania
ServomotoriSiemensGermania
ServoazionamentiSiemensGermania
Guide lineariHIWINTaiwan
Viti a ricircolo di sfereHIWINTaiwan
CuscinettiNSKGiappone

Domande frequenti

Ibrida idraulica o servo pura?
La servo pura assorbe meno energia a riposo, è più silenziosa e non richiede gestione dell'olio, il che si adatta a un'officina pulita e a un ciclo di lavoro intermittente. La stazione ibrida mantiene meglio la forza a corsa piena sulle sezioni pesanti e costa meno. Entrambe mantengono ±0,1°. Il lavoro che ogni giorno si colloca vicino al limite di capacità è servito meglio dalla versione ibrida.
Come viene gestito il ritorno elastico?
Per via elettronica, con una tabella di compensazione indicizzata per materiale, spessore e stato del materiale, verificata su un primo pezzo. Il ritorno elastico è recupero elastico: cresce con il rapporto fra carico di snervamento e modulo elastico e con il rapporto fra raggio e spessore, per cui uno stato più incrudito richiede più sovrapiega per arrivare allo stesso angolo finale.

Approfondimento tecnico

Macchine collegate

Richiedi un preventivo

Prezzi, configurazione e scelta della macchina per la lavorazione delle barre. Un tecnico risponde entro un giorno lavorativo, senza impegno.