Pusat pemrosesan busbar
IMAC-CENTER 60
Pusat pemrosesan busbar otomatis, 800 kN, 24 stasiun perkakas

- Gaya tekan — unit punching
- 800kN
- Stasiun tooling
- 24 (36)pc
- Kecepatan pukulan maksimum
- 200HPM
Ikhtisar
IMAC-CENTER 60 adalah pusat pemrosesan sepenuhnya otomatis untuk busbar tembaga dan aluminium. Unit pelubang dan pemotong masing-masing menghasilkan 800 kN, dan mesin menerima batang selebar 15 sampai 300 mm dan setebal 3 sampai 20 mm dengan panjang hingga 6000 mm. Pemosisian berlangsung pada 80 m/menit dengan percepatan sumbu 8 m/s², menjaga ±0,05 mm, dan unit pelubang mencapai 200 pukulan per menit. Magasin membawa 24 stasiun, dapat diperluas menjadi 36, dalam susunan induk–anak yang memuat beberapa ukuran pons per stasiun. Kendali Siemens meliputi PLC, penggerak servo dan gerak. Pemuatan multi-batang, nesting dan pemantauan produksi berjalan pada perangkat lunak yang sama, sehingga mesin bekerja dari berkas proyek dan bukan dari daftar komponen.
Spesifikasi
| Parameter | Nilai | Satuan |
|---|---|---|
| Gaya | ||
| Gaya tekan — unit punching | 800 | kN |
| Gaya tekan — unit shearing | 800 | kN |
| Tekanan punching | 280 | bar |
| Kapasitas | ||
| Lebar benda kerja | 15–300 | mm |
| Tebal benda kerja | 3–20 | mm |
| Panjang benda kerja | 30–6000 | mm |
| Panjang sisa minimum | 70 | mm |
| Diameter lubang maksimum | 40 | mm |
| Busbar maksimum (panjang × lebar × tebal) | 6000 × 300 × 20 | mm |
| Tooling | ||
| Stasiun tooling36 stasiun tersedia sebagai opsi | 24 (36) | pc |
| Kecepatan | ||
| Kecepatan pemosisian | 80 | m/min |
| Akselerasi sumbu | 8 | m/s² |
| Kecepatan pukulan maksimum | 200 | HPM |
| Akurasi | ||
| Akurasi pemosisian | ±0.05 | mm |
| Akurasi panjangDiukur pada batang 6 m | ±0.10 | mm/m |
| Kontrol | ||
| Sumbu terkendali | 4–6 | |
| Kontrol CNC | Siemens | |
Fitur
- Sistem pemukul punch cerdas buatan Jerman
- Software penggambaran dan manajemen 3D SMARTBAR dengan MES bawaan
- Sistem pemuatan multi-batang otomatis penuh
- Magasin die induk-anak buatan Jerman, 15 / 26 / 36 posisi
- Pelatihan video online
- Diagnosis dan layanan jarak jauh
- Terhubung langsung ke sistem penyimpanan busbar 3D
- Optimasi pemotongan dan pemantauan produksi
- Opsi penandaan laser, tapping dan chamfering
Komponen utama
| Komponen | Pemasok | Asal |
|---|---|---|
| PLC dan kontrol | Siemens | Jerman |
| Motor servo | Siemens | Jerman |
| Driver servo | Siemens | Jerman |
| Rel pemandu linear | HIWIN | Taiwan |
| Ball screw | TBI | Taiwan |
| Bantalan | NSK | Jepang |
| Katup solenoid | Atos | Italia |
| Selang tekanan tinggi | Rivaflex | Jerman |
Pertanyaan yang sering diajukan
- Berapa banyak stasiun tooling yang dibawa pusat pemrosesan IMAC?
- Dua puluh empat sebagai standar, dengan tiga puluh enam tersedia sebagai opsi. Arsitektur magasin die induk-anak buatan Jerman membuat satu stasiun dapat memuat beberapa ukuran punch, sehingga jumlah tool yang bisa dipakai lebih banyak daripada yang disiratkan jumlah stasiunnya.
- Apakah mesin ini perlu dikomisioning di lokasi?
- Tidak. Mesin dikirim dalam keadaan terpasang penuh dan telah dikomisioning. Kebutuhan di lokasi adalah lantai rata, catu daya dan udara bertekanan. Diagnosis jarak jauh termasuk di dalamnya dan pelatihan operator diberikan secara daring.
Latar belakang teknis
Mesin terkait
Minta penawaran
Harga, konfigurasi dan pemilihan mesin untuk pemrosesan busbar. Seorang insinyur menjawab dalam satu hari kerja, tanpa ikatan.
