Beiene Global Pte. Ltd.
Mesin pemrosesan busbar, dibuat untuk orang-orang yang membuat switchgear
Beiene membuat mesin CNC untuk punching, shearing, bending, chamfering dan pembuatan busway bagi pembuat panel listrik, produsen busduct dan pabrik distribusi daya. Mesin dikirim dalam kondisi terakit penuh dan sudah dikomisioning, termasuk software pemrograman 3D dan dukungan jarak jauh.
Mesin menurut operasi
Sembilan keluarga, enam belas model. Mulailah dari operasi yang Anda perlukan atau dari batang yang harus Anda proses.
Pusat pemrosesan busbar
Pusat punching dan shearing otomatis penuh dengan pemuatan multi-batang, 24 hingga 36 stasiun tooling dan nesting terintegrasi. Puncak dari rangkaian ini.
2 model
Mesin punching dan shearing busbar
Punch dan shear CNC untuk batang tembaga dan aluminium, dari 400 sampai 800 kN, dengan magasin die in-line buatan Jerman dan tiga mode pemotongan.
3 model
Mesin bending busbar
Bending busbar 3D hingga ±0.1°, dengan kompensasi springback elektronik dan pilihan penggerak hidraulik hybrid atau servo murni.
2 model
Mesin all-in-one
Punching, shearing, bending, twisting dan embossing pada satu mesin. Titik masuk yang praktis bagi bengkel panel listrik yang mulai mengerjakan busbar sendiri.
4 model
Pusat chamfering dan pemesinan tepi
Pemesinan radius tiga sumbu dengan penggantian tool otomatis — radius tepi yang benar-benar dapat diikuti oleh isolasi.
1 model
Mesin deburring dan polishing
Penggerindaan dua tahap untuk batang setebal 0.5 sampai 50 mm — pembuangan burr dan pembersihan oksida sebelum plating.
1 model
Mesin busduct dan busway
Penggergajian, joggling dan flaring untuk housing busway, ditambah mesin khusus untuk punching, stretching dan pemotongan fish plate.
2 model
Penanganan dan penyimpanan
Dari troli manual sampai penyimpanan RGV otomatis yang mengumpan langsung ke pusat pemrosesan.
3 model
Software
Desain 3D, nesting satu proyek penuh, penggunaan ulang sisa batang dan manajemen order di lantai produksi — dengan MES bawaan, bukan tempelan pihak ketiga.
3 model
Mulai dari prosesnya
Setiap operasi dalam rantai pengerjaan busbar, apa tuntutannya terhadap mesin, dan di mana ia biasa meleset.
Punching busbar
Tonase, clearance, geometri tool dan penanganan slug — operasi yang menentukan sekaligus kualitas lubang dan tagihan tooling Anda.
Pemotongan dan shearing
Shear versus gergaji, arah burr, toleransi panjang, dan sisa potongan yang bisa muncul atau dihindari tergantung strategi pemotongan.
Bending busbar
Pembentukan flatwise dan edgewise, radius minimum menurut temper, springback, bekas tooling dan perencanaan urutan bending.
Twisting busbar
Panjang puntiran, distorsi penampang, dan kapan twisting adalah jawaban yang tepat menggantikan bending edgewise.
Embossing dan coining
Pembentukan area sambungan, mengapa ia dispesifikasikan, dan apa pengaruhnya terhadap luas kontak yang sebenarnya.
Chamfering dan pembulatan tepi
Radius tepi untuk keseragaman medan dan daya lekat isolasi — bukan soal tampilan.
Deburring dan polishing
Batas burr yang dapat diterima, pembersihan oksida sebelum plating, dan kehalusan permukaan yang benar-benar dibutuhkan sambungan baut.
Joggling dan flaring
Menggeser batang fasa yang bertumpuk ke satu bidang sambungan, dan membentuk flare yang menyelesaikan sambungan busway.
Dibuat untuk apa yang Anda produksi
Rentang ukuran batang, toleransi dan throughput yang penting sepenuhnya bergantung pada produk Anda.
Pembuat switchgear dan panel listrik
Pekerjaan high-mix yang digerakkan gambar, di mana perubahan rekayasa datang tiap minggu dan lead time menentukan apakah Anda memenangkan order.
Produsen busduct dan busway
Jalur panjang, sambungan berulang, dan bidang sambungan yang harus tepat sepanjang enam meter housing.
Distribusi daya pusat data
Kerapatan daya rak telah bergeser dari 5–15 kW menjadi 60 kW dan lebih, dan busway yang memasoknya harus difabrikasi sepadan.
Pengisian daya EV dan elektronika daya
Ketebalan tipis, toleransi ketat, ragam produk tinggi, dan isolasi yang tidak akan memaafkan tepi tajam.
Pembuatan transformator
Penampang berat, sambungan tap, dan pembeli yang stabil serta berorientasi spesifikasi — segmen yang kurang dilayani sebagian besar pembuat mesin.
Energi terbarukan dan penyimpanan energi
Pekerjaan busbar baterai dan inverter, di mana volume naik cepat dan waktu changeover menjadi kendalanya.
Perusahaan
Sebuah grup, bukan satu kantor
Induk usaha di Singapura. Produksi di Jinan. Rekayasa dengan pusat riset di Hannover. Layanan lokal di Amerika Utara.
Beiene membuat mesin pemrosesan busbar cerdas. Garis rekayasa grup ini berakar pada sebuah lembaga riset hidraulika yang didirikan pada 1955; kini mesinnya beroperasi di lebih dari 1,000 pelanggan di lebih dari 60 negara.
- 60+
- Negara terlayani
- 1000+
- Pelanggan di seluruh dunia
- 1955
- Warisan rekayasa
Pengetahuan rekayasa
Rujukan fabrikasi yang praktis — clearance, springback, pola lubang, standar. Ditulis oleh orang-orang yang membuat mesinnya.
Punching
Clearance punch ke die untuk busbar tembaga dan aluminium
Cara menetapkan clearance punch ke die per sisi pada batang tembaga dan aluminium 6-20 mm, membaca tepi hasil shear, dan menetapkan tinggi burr pada gambar.
Baca 11 menit
Bending
Kompensasi springback pada bending busbar
Memprediksi dan meniadakan springback pada bending busbar tembaga: rasio penentunya, contoh perhitungan, overbend menurut temper EN 13601, tabel offset.
Baca 12 menit
Standar
Busbar hole patterns and what DIN 43673-1 actually specifies
What the four pages of DIN 43673-1 govern, the engineering behind edge distance, pitch and hole diameter, and why DIN 46433 is not a busbar standard.
Baca 9 menit
Standar
Standar busbar mana yang berlaku untuk pekerjaan Anda
Pohon keputusan dari jenis produk, kelas tegangan dan pasar tujuan ke set standar yang mengatur, dengan tiap standar ditempatkan pada batas ruang lingkupnya.
Baca 14 menit
Material dan finishing
Copper temper and minimum bend radius
How EN 13601 tempers R220, R240 and R290 set the minimum bend radius of copper busbar, how to read a mill certificate, and when annealing is the wrong answer.
Baca 10 menit
Punching
Sizing press force for busbar punching
Work out the punching force a busbar job actually needs, from shear strength and hole perimeter, and match it to a 300-800 kN machine with sane margin.
Baca 10 menit
Standar dan kepatuhan
Standar mana yang mengatur rakitan Anda, apa yang sebenarnya dituntutnya, dan bagaimana itu berwujud di lantai produksi.
Minta penawaran
Semakin banyak yang Anda ceritakan tentang batang dan operasinya, semakin berguna balasan pertama kami. Tidak ada yang wajib diisi di sini kecuali cara menghubungi Anda.