प्रोसेस
कटिंग और शियरिंग
शियर बनाम सॉ, बर की दिशा, लंबाई टॉलरेंस, और वह स्क्रैप जो ऑफ़कट रणनीति या तो पैदा करती है या बचाती है।
सामान्य प्रयोग में तीन कटाई विधियाँ हैं और उनके समझौते अलग-अलग हैं। पंच कटाई एक स्लग निकालती है और दो तैयार सिरे छोड़ती है, क़ीमत उसी स्लग की। एकल कटाई एक ही स्ट्रोक में बिना सामग्री हानि के अलग करती है, पर ऐसी गड़ छोड़ती है जिसकी दिशा तब पहले से तय करनी होती है जब कटा हुआ फलक जोड़ बनने वाला हो। सॉ कटाई सबसे धीमी है और सबसे स्वच्छ किनारा देती है, जो बोल्ट जोड़ की माँग है। तीनों के नीचे बड़ा आर्थिक प्रश्न बैठा है, और वह कटाई से अधिक नेस्टिंग का है: बचत रणनीति के बिना ड्रॉइंग के अनुसार काटने वाली शॉप आम तौर पर अपनी बार का लगभग दसवाँ हिस्सा स्क्रैप करती है, और ताँबे के भाव पर यह प्रायः उस श्रम से बड़ी मद बनती है जिसे मशीन ने प्रतिस्थापित किया।
मशीनें
EMAC-BP-40
CNC बसबार पंचिंग और कटाई मशीन, 400 kN
EMAC-BP-60
CNC बसबार पंचिंग, कटाई और एम्बॉसिंग मशीन, 600 kN
EMAC-BP-80
CNC बसबार पंचिंग और कटाई मशीन, 800 kN
IMAC-CENTER 60
स्वचालित बसबार प्रोसेसिंग सेंटर, 800 kN, 24 टूल स्टेशन
IMAC-CENTER 80
पूर्ण क्षमता प्रोसेसिंग सेंटर, 800 kN, 36-स्टेशन डाई लाइब्रेरी
SMART-303CNC-S
300 kN ऑल-इन-वन मशीन: पंचिंग, कटाई, बेंडिंग और फ़ॉर्मिंग
तकनीकी पृष्ठभूमि
लागत और अर्थशास्त्र
Busbar nesting and scrap: building a cost model that survives audit
Yield arithmetic on 6000 mm copper bar, why remnant length distribution beats clever algorithms, and how to work the annual copper cost of scrap.
11 मिनट का पठन
मटीरियल और फ़िनिशिंग
प्रोसेसिंग के बाद फ़्लैटनेस, सीधाई और ट्विस्ट स्पेसिफ़ाई करना
पंचिंग, शियरिंग और बेंडिंग बसबार को कैसे विकृत करती हैं, बो, कैम्बर और ट्विस्ट ठीक से कैसे नापें, और व्यावहारिक रूप से कौन-सी टॉलरेंस हासिल होती हैं।
9 मिनट का पठन
संदर्भित स्टैंडर्ड
कोटेशन मंगाएँ
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