प्रोसेस
कटिंग और शियरिंग
शियर बनाम सॉ, बर की दिशा, लंबाई टॉलरेंस, और वह स्क्रैप जो ऑफ़कट रणनीति या तो पैदा करती है या बचाती है।
बसबार को लंबाई में काटना तब तक मामूली लगता है जब तक आप ऑफ़कट न गिनें। तीन तरीक़े आम चलन में हैं और तीनों की अलग-अलग अदला-बदली है। पंच शियरिंग एक स्लग निकालती है और दोनों सिरे फ़िनिश्ड छोड़ती है, कीमत उसी स्लग की। सिंगल शियरिंग एक ही स्ट्रोक में काटती है, मटीरियल का नुकसान नहीं होता, पर एक बर छोड़ती है जिसकी दिशा की योजना बनानी पड़ती है अगर कटा हुआ फ़ेस जॉइंट बनने वाला हो। सॉ कटिंग सबसे धीमी है और सबसे साफ़ एज देती है, और यही आप तब चाहते हैं जब कटा हुआ फ़ेस किसी बोल्टेड कनेक्शन में जाए। इन तीनों के नीचे असली आर्थिक सवाल बैठा है, जो कट नहीं बल्कि नेस्टिंग है: बचे टुकड़ों की रणनीति के बिना सीधे ड्रॉइंग के हिसाब से काटने वाली शॉप आम तौर पर अपने बार का लगभग दसवाँ हिस्सा स्क्रैप कर देती है, और तांबे के भाव पर यह आम तौर पर उस मज़दूरी से बड़ी रकम बनती है जिसकी जगह मशीन ने ली।
मशीनें
EMAC-BP-40
205 × 12 mm तक के बार के लिए 400 kN CNC पंच और शियर
EMAC-BP-60
210 × 16 mm तक के बार के लिए 600 kN CNC पंच, शियर और एम्बॉस
EMAC-BP-80
300 × 20 mm तक के बार के लिए 800 kN CNC पंच और शियर
IMAC-CENTER 60
ऑटोमैटिक 800 kN पंचिंग और शियरिंग सेंटर, 24 टूल स्टेशन
IMAC-CENTER 80
36-स्टेशन डाई लाइब्रेरी के साथ पूरी क्षमता वाला 800 kN सेंटर
SMART-303CNC-S
300 kN ऑल-इन-वन — पंचिंग, शियरिंग, बेंडिंग, ट्विस्टिंग, एम्बॉसिंग
तकनीकी पृष्ठभूमि
लागत और अर्थशास्त्र
Busbar nesting and scrap: building a cost model that survives audit
Yield arithmetic on 6000 mm copper bar, why remnant length distribution beats clever algorithms, and how to work the annual copper cost of scrap.
11 मिनट का पठन
मटीरियल और फ़िनिशिंग
प्रोसेसिंग के बाद फ़्लैटनेस, सीधाई और ट्विस्ट स्पेसिफ़ाई करना
पंचिंग, शियरिंग और बेंडिंग बसबार को कैसे विकृत करती हैं, बो, कैम्बर और ट्विस्ट ठीक से कैसे नापें, और व्यावहारिक रूप से कौन-सी टॉलरेंस हासिल होती हैं।
9 मिनट का पठन
संदर्भित स्टैंडर्ड
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