Centros de biselado y mecanizado de cantos
EMAC-XT
Centro de achaflanado de barras de tres ejes con cambio automático de herramienta

- Velocidad del husillo
- 0–6000rpm
- Posiciones del almacén de herramientas
- 6pc
- Capacidad — ancho
- 30–230mm
Visión general
La EMAC-XT es un centro de mecanizado de arco de tres ejes para la preparación de cantos de barra, que mecaniza radios en las direcciones de ancho y de espesor en una sola sujeción. El husillo BT40 gira hasta 6000 rpm con 5,5 kW y un cambiador automático de seis posiciones con calibración automática permite producir varios perfiles de canto sin intervención del operario. La capacidad es de 3 a 15 mm de espesor y de 30 a 230 mm de ancho, con una longitud mínima de pieza de 200 mm. La precisión de posicionamiento y de repetición es de ±0,05 mm en ambos casos. El refrigerante se filtra y se recircula. Potencia instalada 11 kW.
Galería






Especificaciones
| Parámetro | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Capacidad | ||
| Capacidad — espesor | 3–15 | mm |
| Capacidad — ancho | 30–230 | mm |
| Capacidad — longitud mínima | 200 | mm |
| Carrera del eje X | 260 | mm |
| Carrera del eje Y | 890 | mm |
| Carrera del eje Z | 190 | mm |
| Utillaje | ||
| Portaherramientas | BT40 | |
| Cambio de herramienta | spec.value.pneumatic | |
| Posiciones del almacén de herramientas | 6 | pc |
| Potencia | ||
| Potencia instalada total | 11 | kW |
| Potencia del motor del husillo | 5.5 | kW |
| Velocidad | ||
| Velocidad del husillo | 0–6000 | rpm |
| Precisión | ||
| Precisión de posicionamiento | ±0.05 | mm |
| Repetibilidad de posicionamiento | ±0.05 | mm |
| Dimensiones y peso | ||
| Peso de la máquina | 2400 | kg |
Características
- Control de tres ejes con cambiador automático de herramienta de seis posiciones
- Calibración automática de herramienta
- Lubricación automática
- Mecanizado de radios en el sentido del ancho y del espesor
- Refrigeración por rociado con filtrado y recirculación automáticos
- Control de la velocidad de avance por tramos
- Se entrega totalmente montada: no requiere instalación ni puesta en marcha en planta
Componentes principales
| Componente | Proveedor | Origen |
|---|---|---|
| PLC y control | Siemens | Alemania |
| Servomotores | Siemens | Alemania |
| Servoaccionamientos | Siemens | Alemania |
| Contactores | ABB | Suiza |
| Interruptores automáticos | ABB | Suiza |
| Guías lineales | HIWIN | Taiwán |
| Husillos de bolas | HIWIN | Taiwán |
| Rodamientos | NSK | Japón |
| Electroválvulas | Rexroth | Alemania |
Preguntas frecuentes
- ¿Por qué biselar una barra colectora?
- Tres razones, todas eléctricas o prácticas. Un canto redondeado distribuye el campo eléctrico de forma más uniforme que una arista viva, lo que eleva el umbral de descargas parciales. Los aislamientos —termorretráctil, epoxi, película o sobremoldeo— se adaptan a un radio, mientras que una arista viva deja huecos de aire que se convierten en el punto de inicio de la perforación. Un canto redondeado también es seguro de manipular durante el montaje. El radio de canto lo especifica el fabricante como medio técnico para cumplir las prescripciones de distancias en aire, líneas de fuga y rigidez dieléctrica de la IEC 61439.
- ¿Qué aporta el cambiador automático de herramienta?
- Un almacén de seis posiciones con cambio automático y calibración automática de herramienta, de modo que una barra que necesita varios perfiles de canto se procesa sin intervención del operario. Combinado con el control de tres ejes, mecaniza radios en el sentido del ancho y del espesor en una sola sujeción.
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