Nguyên công
Xoắn thanh cái
Chiều dài đoạn xoắn, biến dạng tiết diện, và khi nào xoắn là câu trả lời đúng thay cho một mối uốn cạnh.
Xoắn làm thanh quay quanh chính trục dọc của nó, thường là để đưa một mặt đấu nối sang mặt phẳng khác mà không cần bán kính mà một mối uốn cạnh sẽ đòi hỏi. Hình học đáng quan tâm là chiều dài đoạn xoắn: đoạn chuyển tiếp càng dài thì biến dạng ở hai mép càng thấp, còn đoạn xoắn quá ngắn sẽ làm mỏng và méo tiết diện ở các góc. Trong thực tế, xoắn thường lại đúng là lời giải ở chính chỗ mà uốn cạnh là lời giải sai, bởi lực uốn cạnh tăng theo bình phương bề rộng thanh và thớ trong có xu hướng bị mất ổn định. Chọn cho đúng thường là câu chuyện khuôn dao và thời gian chu kỳ, chứ không phải chuyện máy có làm được hay không.
Máy
EMAC-BB-H12
Uốn 3D thủy lực lai, 400 kN, ±0.1°
EMAC-BB-S12
Uốn 3D servo thuần, 400 kN, ±0.1°, không thủy lực
SMART-303CNC-S
Máy đa năng 300 kN — đột, cắt, uốn, xoắn, dập nổi
SMART-603CNC-S
Máy đa năng 600 kN cho thanh đến 260 × 20 mm
SMART-603CNC-6S / 8S
Máy đa năng 600 kN với turret 6 hoặc 8 trạm
BPM-303CNC-6S / 8S
Ba trong một 350 kN — máy khởi điểm
Nền tảng kỹ thuật
Uốn
Uốn cạnh so với uốn phẳng thanh cái
Vì sao lực uốn cạnh thanh cái tỷ lệ với bình phương bề rộng thanh, chỗ hiện tượng oằn đặt ra giới hạn, và cách chọn giữa xoắn, mối nối và cắt từ tấm.
Đọc 9 phút
Uốn
Xoắn thanh cái: hình học, giới hạn và bộ kẹp
Chiều dài đoạn xoắn theo bề rộng thanh, biến dạng trượt mà nó áp vào, vênh tiết diện, mỏng cạnh, đàn hồi ngược xoắn, và khi nào nên xoắn thay vì uốn.
Đọc 8 phút
Tiêu chuẩn được viện dẫn
Yêu cầu báo giá
Bạn kể càng rõ về thanh cái và các nguyên công, thư trả lời đầu tiên của chúng tôi càng hữu ích. Không mục nào ở đây là bắt buộc, ngoài cách để liên hệ lại với bạn.
