İşlemler
Çapak alma ve yüzey taşlama
Kabul edilebilir çapak, kaplama öncesi oksit giderme ve cıvatalı bir bağlantının gerçekte ihtiyaç duyduğu yüzey kalitesi.
Burada tek makinede iki ayrı işlem yapılır ve ikisini birbirine karıştırmak sorun yaratır. Çapak alma, zımbanın ya da makasın bıraktığı çapağı temizler; aksi hâlde çapak hem bir gerilme hem de bir alan yoğunlaşması olur ve iki yüzeyin birbirine tam oturmasını engeller. Yüzey taşlama ise oksit tabakasını kaldırır. Atlanan iş bu ikincisidir ve kendini sonradan gösterir: kaplamanın tutunması her zaman altındaki yüzey kadar iyidir ve oksit üzerine kaplanmış bir bağlantı, kimsenin beklemediği kadar erken artan temas direnci gösterir. Çıplak bakırın temas direnci tek haneli, düşük mikroohm mertebesindedir; kararmış bakırda bunun birkaç katı, kalın oksit tabakasında ise bir mertebe daha fazlasıdır.
Makineler
Teknik arka plan
Malzeme ve yüzey işlem
Bara pah kırma ve kenar radüsü
Bara kenarlarına neden R2–R10 radüs verilir, IEC 60664-1 alan homojenliği gerçekte ne ister ve IEC 61439 neden pah kırmayı zorunlu kılmaz.
10 dk okuma
Standartlar
IEC 61439 sıcaklık artışı doğrulaması, yol yol
Üç doğrulama yolu ve gerçek sınır koşulları, anma eşzamanlılık faktörünün ne yapıp ne yapmadığı ve sonucu bağlantı kalitesinin nasıl belirlediği.
12 dk okuma
Malzeme ve yüzey işlem
Cıvatalı bara bağlantısını güvenilir kılan nedir
Cıvatalı bakır bara bağlantılarında daralma direnci, temas basıncı hedefleri, kaplama seçimi ve torkun ön yük için neden zayıf bir gösterge olduğu.
11 dk okuma
Malzeme ve yüzey işlem
Bakır ve alüminyum bara, makine operatörünün tarafından
Satın alma karşılaştırması değil. Bakır ile alüminyum bara arasında geçiş yaptığınızda zımbada, bükme makinesinde ve çapak alma hattında gerçekte ne değişir.
10 dk okuma
Atıf yapılan standartlar
Teklif isteyin
Bara ve işlemler hakkında ne kadar çok şey yazarsanız, ilk yanıt o kadar işe yarar olur. Size ulaşabileceğimiz bir yol dışında hiçbir alan zorunlu değildir.
