Pah kırma ve kenar işleme merkezleri
EMAC-XT
Otomatik takım değiştiricili üç eksenli bara pah kırma merkezi

- Spindle devri
- 0–6000rpm
- Takım magazini pozisyonları
- 6pc
- Kapasite — genişlik
- 30–230mm
Genel bakış
EMAC-XT, bara kenar hazırlığı için üç eksenli bir yay işleme merkezidir; genişlik ve kalınlık yönlerindeki radyusları tek bağlamada işler. BT40 iş mili 5,5 kW ile 6000 dev/dak'ya çıkar; otomatik takım ölçümlü altı pozisyonlu değiştirici, operatör müdahalesi olmadan birden çok kenar profili üretilmesini sağlar. Kapasite 3–15 mm kalınlık ve 30–230 mm genişliktir; asgari parça boyu 200 mm'dir. Konumlama ve tekrar konumlama hassasiyeti ±0,05 mm'dir. Soğutma sıvısı filtrelenir ve geri kazanılır. Kurulu güç 11 kW.
Galeri






Teknik özellikler
| Parametre | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Kapasite | ||
| Kapasite — kalınlık | 3–15 | mm |
| Kapasite — genişlik | 30–230 | mm |
| Kapasite — minimum boy | 200 | mm |
| X ekseni stroku | 260 | mm |
| Y ekseni stroku | 890 | mm |
| Z ekseni stroku | 190 | mm |
| Takım | ||
| Takım tutucu | BT40 | |
| Takım değiştirme | spec.value.pneumatic | |
| Takım magazini pozisyonları | 6 | pc |
| Güç | ||
| Toplam kurulu güç | 11 | kW |
| Spindle motor gücü | 5.5 | kW |
| Hız | ||
| Spindle devri | 0–6000 | rpm |
| Hassasiyet | ||
| Konumlama hassasiyeti | ±0.05 | mm |
| Tekrarlı konumlama hassasiyeti | ±0.05 | mm |
| Ölçüler ve ağırlık | ||
| Makine ağırlığı | 2400 | kg |
Özellikler
- Altı pozisyonlu otomatik takım değiştiricili üç eksen kontrolü
- Otomatik takım kalibrasyonu
- Otomatik yağlama
- Genişlik ve kalınlık yönlerinde radüs işleme
- Otomatik filtreleme ve geri kazanımlı soğutma sıvısı püskürtme
- Kademeli besleme hızı kontrolü
- Tam monte sevk edilir — sahada kurulum veya devreye alma gerekmez
Ana bileşenler
| Bileşen | Tedarikçi | Menşei |
|---|---|---|
| PLC ve kontrol | Siemens | Almanya |
| Servo motorlar | Siemens | Almanya |
| Servo sürücüler | Siemens | Almanya |
| Kontaktörler | ABB | İsviçre |
| Şalterler | ABB | İsviçre |
| Lineer kızaklar | HIWIN | Tayvan |
| Bilyalı vidalar | HIWIN | Tayvan |
| Rulmanlar | NSK | Japonya |
| Selenoid valfler | Rexroth | Almanya |
İşlemler
Sektörler
Atıf yapılan standartlar
Sık sorulan sorular
- Bir baraya neden pah kırılır?
- Üç neden var; hepsi elektriksel ya da uygulamaya dönük. Radyuslu kenar elektrik alanı keskin köşeye göre daha düzgün dağıtır ve kısmi deşarj eşiğini yükseltir. Yalıtım — makaron, epoksi, film veya kaplama — radyusa uyar; keskin köşe ise delinmenin başlangıç noktası olan hava boşlukları bırakır. Radyuslu kenar ayrıca montaj sırasında güvenle elleçlenir. Kenar radyusu, IEC 61439'un açıklık, yüzeysel kaçak ve dielektrik dayanım hükümlerini karşılamaya yönelik mühendislik aracı olarak imalatçı tarafından belirlenir.
- Otomatik takım değiştirici ne katıyor?
- Otomatik değiştirmeli ve otomatik takım kalibrasyonlu altı pozisyonluk bir magazin; böylece birden fazla kenar profili gereken bir bara, operatör müdahalesi olmadan işlenir. Üç eksen kontrolüyle birlikte genişlik ve kalınlık yönlerindeki radüsleri tek bağlamada işler.
Teknik arka plan
Malzeme ve yüzey işlem
Bara pah kırma ve kenar radüsü
Bara kenarlarına neden R2–R10 radüs verilir, IEC 60664-1 alan homojenliği gerçekte ne ister ve IEC 61439 neden pah kırmayı zorunlu kılmaz.
10 dk okuma
Malzeme ve yüzey işlem
Cıvatalı bara bağlantısını güvenilir kılan nedir
Cıvatalı bakır bara bağlantılarında daralma direnci, temas basıncı hedefleri, kaplama seçimi ve torkun ön yük için neden zayıf bir gösterge olduğu.
11 dk okuma
Malzeme ve yüzey işlem
Elektrikli araç şarj ekipmanları için bara imalatı
İnce kesitli, çok çeşitli elektrikli araç şarj bara işi: kenar radüsü ve çapak kontrolü yalıtım ömrünü neden belirler, hızlı tip geçişi makineden ne ister.
9 dk okuma
İlgili makineler
Teklif isteyin
Bara işleme için fiyat, yapılandırma ve makine seçimi. Bir mühendis bir iş günü içinde yanıt verir, yükümlülük doğurmaz.
