Bara makineleri için gerçekten kullanabileceğiniz bir FAT ve SAT protokolü

Dünyanın öbür ucundaki bir tedarikçiden yatırım malı satın almak tek bir soruya iner: makine teklifte yazanı yapmazsa ne olur? Bu, avans ödenmeden önce, kabul ölçütlerinin yazılı, ölçülebilir ve satın alma siparişine ekli olup olmadığıyla belirlenir.

Aşağıdaki, alıp düzenleyebileceğiniz ve bir ek olarak iliştirebileceğiniz bir protokoldür. Bakır bara için delme, kesme ve bükme makinelerini kapsar ve numune sayıları ile sınırlar konusunda bilerek belirgindir; çünkü numune sayısı olmayan bir ölçüt, ölçüt değildir.

FAT'ten önce: koşullarda anlaşın

Kabul anlaşmazlıklarının onda dokuzu sonuçlarla değil koşullarla ilgilidir. Bunları makine üretilmeden önce yazılı olarak çözün.

Deneme parçası. Kesit, malzeme, temper ve tedarikçi. Makinenin anma kapasitesine yakın bir kesit seçin, gözünüzü boyayacak olanı değil: 8 mm barayı kusursuz delen bir makine, 16 mm hakkında size hiçbir şey söylemez. Seçtiğiniz kesitin makineyi gerçekten yükleyip yüklemediğini bükme kuvveti hesaplayıcısı söyler. Barayı da kendiniz temin edin. Tedarikçi temin ederse, iyi bara temin edecektir.

Program. Kendi üretim parçalarınızdan biri; en zorlu delik adımınızı, en uzun baranızı, en dar bükümünüzü ve bir takım değişimini içerecek şekilde seçilmiş olsun.

Ölçüm ekipmanı. Adı konmuş, kalibre edilmiş, sertifikaları o gün hazır ve her iki tarafça kabul edilmiş. Bir anlaşmazlıkta kimin cihazının geçerli olacağı, anlaşmazlık çıkmadan önce çözülmelidir.

Ortam. Sıcaklık ve makinenin test sırasında göreceği besleme gerilimi.

Ölçüm yeterliliği, protokollerin çoğunun tökezlediği yer

Göz ardı ederseniz sonuçlarınızı geçersiz kılacak iki sorun var.

Çözünürlük. Kullanılan kural, cihaz çözünürlüğünün denetlediğiniz toleransın onda birinden kötü olmamasıdır. ±0,1°'lik bir büküm toleransında toplam band 0,2°'dir, dolayısıyla 0,02° çözünürlük istersiniz. Atölye tipi dijital açıölçerlerin çoğu 0,05° çözer; bu, bandın dörtte biridir. Ya daha iyi ölçüm ekipmanı getirin ya da kabul sınırını gerçekte ölçebildiğinize göre yazın ve bunu sözleşmede belirtin. Doğrulayamayacağınız bir sınır yazmayın.

Sıcaklık. Bakır, metre başına kelvin başına yaklaşık 17 µm genleşir. 6 m'lik bir barada bir kelvin 0,10 mm, beş kelvin ise yarım milimetre eder; bu da boy toleransının tamamıyla karşılaştırılabilir bir büyüklüktür. Referans sıcaklık 20 °C'dir (ISO 1). Barayı ve ölçüm cihazını en az dört saat birlikte bekletin, sıcaklığı test formuna yazın ve 20 ± 2 °C dışındaysanız düzeltme uygulayın. 6 m bakırı ±0,1 mm ölçmek, onu üretmekten daha zordur ve bunu kabul etmeyen her protokol süstür.

FAT testleri

1. Bara boyunun tamamında delik konumu

Deneme parçası: anlaşılan kesitte 6.000 mm bara. Program: referans uçtan belirtilen bir adımla delikler; örneğin 500 mm aralıkla Ø11 mm, on iki delik. Yöntem: referans yüzeyden her delik merkezine olan mesafeyi bir CMM ile ya da kalibre bir skalaya karşı optik merkezlemeli gezer mikroskopla ölçün. Bara bekletilmiş, sıcaklık kaydedilmiş olsun. Numune: üç bara, her birinde tüm delikler. Kabul:

• Tam boy üzerinde birikimli konum hatası sözleşmedeki değerin içinde. ±0,20 mm/m olarak belirtilen bir delme–kesme hattı 6 m'de ±1,2 mm verir; 6 m üzerinde ±0,10 mm/m olarak belirtilen bir işleme merkezi ±0,6 mm verir.
• Komşu delikler arası adım ±0,10 mm içinde.
• Delik çapı, nominal +0,1 / −0,0 mm'de geçer/geçmez tapa mastarlarıyla kontrol edilir.
• Çıkış yüzündeki çapak yüksekliği anlaşılan değeri aşmaz; bakırda yaygın olarak 0,1 mm, bara başına üç delikte ölçülür.

Geçti/kaldı değil, her değeri kaydedin. Dağılım size uç değerlerden fazlasını söyler ve SAT'te bu başlangıç verisine ihtiyacınız olacak.

2. Büküm açısı tekrarlanabilirliği

Deneme parçası: 30 ardışık parça, aynı program, operatör müdahalesi yok, parçalar arasında elle düzeltme yok. Yöntem: önce on parçayla makineyi ısıtın ve bunları hurdaya ayırın. Her parçayı, bacak ucundan değil belirtilen bir açıklık üzerinden, kalibre bir açı cihazıyla ölçün. Kabul:

• 30 parçanın tamamı sözleşmedeki bandın içinde; örneğin o değerle belirtilmiş makineler için ±0,1°.
• ±0,1°'lik bir band için numune standart sapması s ≤ 0,025°. Bu, 0,2°'lik bir bandda Cp ≥ 1,33 veren değerdir ve prosesin gelecek salı da tolerans içinde kalıp kalmayacağını söyleyen sayıdır.
• Aralık ayrıca kaydedilir.

Sonra üretimde diğer otuzundan daha önemli olan fazladan bir test yapın: makine 30 dakika boş bekledikten sonra bir parça bükün ve ölçün. Aradan sonraki ilk parça, malzemeyi hurdaya çıkaran parçadır ve hidrolik makineler soğukken farklı davranır. Geri yaylanma telafisi, bir teknik veri sayfasında iddia edilmek yerine burada gösterilir.

3. Kesme boy toleransı

Numune: normal aralığınızdaki nominal bir boyda 30 ardışık kesim, artı programlanan en kısa boyda beş ve en uzun boyda beş kesim. Kabul:

• Boy, ölçülen uzunluk üzerinde sözleşmedeki mm/m değerinin içinde.
• Kesme yüzeyi dikliği anlaşılan değerin içinde; örneğin gönye ve sentille ölçülen 0,5°.
• Kesme kenarındaki kenar yuvarlanması ve içeri çekilme derinliği belirtilir ve ölçülür, çünkü bağlantı temas alanını etkiler.
• Beş kısa parça ayrıca beslemenin tutabildiği asgari parçayı doğrular. 55 mm asgari artık parça ile yayımlanmış bir makine 55 mm'lik bir parça üretmelidir ve bunun altındaki kütüğe ne olduğunu izlemelisiniz.

30 nominal parçayı ortak bir referansa dayayıp üst üste dizerek ölçün. Yayılım mutlak değerden daha önemlidir ve bir dizi bunu anında gösterir.

4. Belirtilen koşullarda çevrim süresi

Çevrim süresi, en sık uygulanamaz biçimde yazılan ölçüttür. "Dakikada 200 vuruş", asgari adımda ve yeniden konumlanmasız bir delme hızıdır. İş çıkarma hızı değildir ve bugüne kadar kimse bir vuruş sevk etmedi. Koşul setini sözleşmeye yazın: kesit, parça programı, malzeme, elle ya da otomatik yükleme ve sürenin bara yükleme ile parça boşaltmayı kapsayıp kapsamadığı.

Yöntem: tanımlı 30 parçalık bir parti çalıştırın. İlk bara bağlandığı andan son parça kutuya düştüğü ana kadar geçen süreyi 30'a bölün. Kabul: sözleşmedeki parça başına saniye değerinin %5 fazlasını aşmamak.

Dakikadaki vuruş sayısını isterseniz ayrıca kaydedin ve raporda bunu iş çıkarma hızı olarak değil, takım hızı olarak etiketleyin.

5. Gürültü

Yöntem: anlaşılan kesit anlaşılan hızda sürekli delinirken, ISO 11202'ye göre operatör konumunda emisyon ses basıncı. Çalışma istasyonu seviyesi 80 dB(A)'yı aşarsa ISO 3744'e göre ses gücünü de ölçün. Kabul: belirtilmiş bir sayı; örneğin sözleşmedeki kesit delinirken operatör konumunda 85 dB(A)'yı aşmamak.

2006/42/AT Makine Direktifi Ek I 1.7.4.2, üreticinin çalışma istasyonlarında 70 dB(A)'yı aştığı yerde A-ağırlıklı emisyon ses basıncını, 130 dB'nin üzerindeki C-ağırlıklı tepe değerini ve çalışma istasyonu seviyesinin 80 dB(A)'yı aştığı yerde A-ağırlıklı ses gücünü beyan etmesini ister. 2003/10/AT Direktifi ise işveren olarak sizin yükümlülüklerinizi belirler: alt maruziyet eylem değeri 80 dB(A) LEX,8h, üst değer 85 dB(A), maruziyet sınır değeri 87 dB(A). Tedarikçinin beyanı sizin yükümlülüğünüzü ortadan kaldırmaz ve 6 mm barada ölçülmüş bir değer, 16 mm delen atölyenizi temsil etmez.

6. Güvenlik devresi işlevi

Önce evrakı isteyin: risk değerlendirmesi, ISO 13849-1'e göre gerekli performans seviyesiyle (ya da IEC 62061'e göre SIL ile) birlikte güvenlik işlevleri listesi ve ISO 13849-2'ye göre doğrulama kaydı. ISO 13850, acil durdurma işlevinin kendisi için taban olarak PL r c ya da SIL 1 belirler; risk değerlendirmesinin gerektirdiği yerde daha yüksek seviyeler istenir.

Sonra incelemek yerine test edin. Her güvenlik işlevi, her cihaz, her çalışma modunda:

• Acil durdurma, her cihazdan ve her modda. Durdurma diğer tüm işlevlerin önüne geçmeli ve cihazın serbest bırakılması makineyi yeniden başlatmamalıdır.
• Koruyucu kilitleme: her koruyucuyu çevrim ortasında açın ve durmayı doğrulayın. Sonra çift kanallı bir kilitlemenin bir kanalını devre dışı bırakın ve makinenin devam etmek yerine hata verdiğini doğrulayın.
• Işık bariyeri veya çift el kumandası: işlevi doğrulayın ve varsa susturma (muting) davranışının dokümantasyonda yazanı yaptığını doğrulayın.
• Enerji geri geldiğinde yeniden başlama: makine kendiliğinden yeniden başlamamalıdır.

Korumalı her tehlike için ölçülen durma süresini ve durma mesafesini kaydedin. ISO 13855 kapsamında asgari güvenlik mesafesini belirleyen ölçüm budur ve tedarikçiden gelen hesaplanmış bir değer, satın aldığınız makinede ölçülmüş bir değerin yerini tutmaz.

AB'ye gidecek makinelerde, (AB) 2023/1230 sayılı Tüzüğün 20 Ocak 2027'den itibaren uygulandığını ve 2006/42/AT Direktifinin yerini aldığını not edin. Teknik dosyanın hangisine göre hazırlandığını sorun ve teslimat bu tarihe denk geliyorsa cevabı yazılı alın.

7. Alarm yönetimi ve teşhis

Arızaları kasten yaratın. En azından şunları: çevrim ortasında bir barayı çekin, ölçüsünden küçük bir bara yükleyin, hurda oluğunu tıkayın, hava basıncını eşiğin altına düşürün, hareket sırasında bir koruyucuyu açın, bir servoyu attıracak şekilde bir ekseni engelleyin, program aktarımını kesin ve çevrim ortasında enerjiyi kesip yeniden başlatın.

Kabul:

• Her alarmın bir kodu, düz dille yazılmış bir nedeni ve kılavuzda belgelenmiş bir kurtarma eylemi vardır.
• HMI dil seti, operatörlerinizin gerçekten okuduğu dili içerir.
• Mesaj metni sensörü ya da IO adresini adıyla belirtir. "Sistem hatası 07" bir teşhis değildir.
• Her arıza için, operatörün barayı hurdaya çıkarmadan devam edip edemediğini ve her kurtarmanın kaç metre malzemeye mal olduğunu kaydedin.

Bu son değer, hassasiyet verilerinin çoğundan daha kıymetlidir; çünkü her hafta ödeyeceğiniz bedel odur.

Sözleşmenin uygulatabileceği ölçütler yazmak

Her kabul ölçütünün sekiz bileşene ihtiyacı vardır. Bunlardan birinin eksik olması, ölçütlerin görüşe dönüşme yoludur.

Bunun ötesinde:

Protokolü avans ödenmeden önce satın alma siparişine ekleyin. Sonra değil. Devreye alma sırasında ortaya çıkan bir protokol bir şartname değil, bir pazarlıktır.

Ölçülemez ifadeleri silin. "Yüksek kaliteli yüzey", "sektör standardı hassasiyet", "aşırı gürültü olmaması" ve "ticari olarak kabul edilebilir" uygulatılamaz. Her birinin yerine bir sayı ve bir yöntem koyun ya da maddeyi silip numara yapmayı bırakın.

Başarısızlığı ve tekrar testi baştan tanımlayın. Düzeltme sonrası, aynı büyüklükte yeni bir numune üzerinde, belirtilen bir düzeltme süresi içinde bir tekrar teste izin verilir. Tekrar test de başarısız olursa ne olacağını yazın.

Ödemeyi onaya bağlayın. %30 avans, %60 FAT onayında, %10 SAT onayında gibi bir yapı işe yarar; çünkü son dilim önemsenecek kadar büyük, tedarikçinin yine de sevk edeceği kadar küçüktür. Fazla küçük bir teminat hiçbir şey satın almaz.

Standartların baskılarını yazın. "ISO 13849" değil, ISO 13849-1

Garanti süresinin sevkiyatta değil, SAT onayında başladığını belirtin. Aksi hâlde üç aylık deniz taşımacılığı ve gümrük sizin kapsamınızdan gider.

SAT: sahada ne değişir

SAT, farklı bir antetli kâğıtla FAT'in tekrarı değildir. Tedarikçinin fabrikasının test edemediği şeyleri test eder.

Güç kalitesi. Dağıtım panosunda değil, makinenin kendi terminallerinde ve yük altında ölçün. IEC 60204-1, kararlı hâlde besleme geriliminin nominalin 0,9–1,1 katı, frekansın ise sürekli olarak nominalin 0,99–1,01 katı (kısa süreli 0,98–1,02) olmasını bekler. Faz sırasını, PE sürekliliğini ve eşpotansiyel bağlantıyı kontrol edin; makinedeki mevcut arıza akımını makinenin değerine karşı doğrulayın. En büyük motor kalkarken oluşan gerilim çökmesini kaydedin; zayıf bir beslemede kalkan bir hidrolik pompa, kimse ölçmediği için kimsenin öngörmediği klasik bir devreye alma arızasıdır.

Temel ve terazileme. Tablayı üreticinin verdiği değere hassas su terazisiyle ayarlayın ve okumaları kaydedin. Kabaca 33 m² üzerine oturan 3.600 kg'lık bir makine metrekare başına ağır değildir, ama uzundur ve uzun bir makine zemini takip eder. 30 gün sonra ve üç ayda bir yeniden kontrol edin; beton hareket eder ve kabul ettiğiniz boy hassasiyeti onunla birlikte hareket eder.

Ortam koşulları. Atölyenin yaz ve kış uç sıcaklıklarını kaydedin ve hidrolik yağ sınıfını bunlara göre kontrol edin. 30 °C'de devreye alınan bir makine ocak ayında 8 °C'de farklı davranır ve FAT'teki "beklemeden sonraki ilk parça" sonucu, kayacak olan sonuçtur. Nemli ya da kıyı bölgelerinde pano IP sınıfını ve yoğuşma önleyici ısıtıcıların takılıp bağlanıp bağlanmadığını doğrulayın.

Hassasiyet testlerini tekrarlayın. Delik konumu, büküm tekrarlanabilirliği ve kesme boyu; kendi malzemenizde, kendi sıcaklığınızda, kendi operatörlerinizce çalıştırılarak. FAT ile SAT arasındaki fark, taşıma ve montajın katkısıdır ve devreye alma mühendisi hâlâ binadayken tartışılacak sayı budur.

Operatör yetkinlik onayı. Adı belirtilmiş operatörler, her biri bir deneme parçası üreterek ve her biri şu konularda onaylanarak: normal çalıştırma, takım değişimi, program yükleme ve aktarma, alarmdan kurtarma, günlük bakım, acil durdurma ve bakım için enerji yalıtımı. Kaydı saklayın; ileride biri yaralanırsa eğitim kanıtınız da odur.

Yedek parça teslimi. Parça numaraları, miktarları ve belirtilmiş teslim süreleriyle üzerinde anlaşılmış bir kritik yedek listesi. Aşınma parçaları, zımba ve kalıp setleri, makas bıçakları, keçeler ve filtreler; strok ya da saat cinsinden belirtilmiş ömürleriyle. Ayrıca OEM'e özgü olmayan her kalem için adı konmuş bir ticari kaynak; çünkü rulmanlar, valfler ve keçeler sabahın üçünde yerelden satın alınabilmelidir.

Dokümantasyon kontrol listesi. Bunu teslimde, son ödemeden önce madde madde onaylayın:

• AB Uygunluk Beyanı (ya da Kısmen Tamamlanmış Makine Beyanı), CE işareti, teknik dosya referansı
• IO listesiyle birlikte son hâline göre elektrik şemaları; hidrolik ve pnömatik şemalar
• PLC ve CNC program yedeği, parametre yedeği ve her ikisinin lisans koşulları
• Güvenlik işlevi doğrulama kaydı ve risk değerlendirmesi
• Kabulü göstermek için kullanılan her cihazın kalibrasyon sertifikaları
• Operatörlerin dilinde kullanım ve bakım kılavuzları
• Yedek parça kataloğu ve yağlama çizelgesi
• Makine seri numarası ve teslim edildiği hâliyle konfigürasyon kaydı

Hassasiyet değerleri neden sonraki adımlarda önemli

Delik konumu ve büküm tekrarlanabilirliği konusunda katı olmanın gururun ötesinde bir nedeni var: kendi ürün doğrulamanız bunlara bağlı. IEC 61439 kapsamında düzenek imalatçısı testle, hesapla ya da doğrulanmış bir referans tasarımla karşılaştırarak doğrulama yapar; sıcaklık artışı ve kısa devre performansının ikisi de bara geometrisine ve bağlantı kalitesine bağlıdır. Standart çıplak bakır baralarda 105 K'ye, dış iletkenlerin bağlanması için terminallerde 70 K'ye izin verir ve bunlar belirli bir bara, delik düzeni ve bağlantıya karşı doğrulanır.

Delik konumunda kayan bir makine bağlantı temas alanını değiştirir. Büküm açısında kayan bir makine hava aralıklarını değiştirir. Bir delme ya da bükme makinesindeki kabul sınırları, bir teknik veri sayfasında etkileyici görünene değil, doğrulamanızın varsaydığı toleranslara kadar izlenebilmelidir.

Karşısında test yapacağınız yayımlanmış değerlere sahip makineler, referans olsun diye: ±0,20 mm/m delik adımıyla EMAC-BP-60, ±0,1° büküm hassasiyetiyle EMAC-BB-H12 ve ±0,05 mm konumlama ile 6 m'de ±0,10 mm/m boy hassasiyetiyle IMAC-CENTER 80. Eke yazılacak sayılar bunlardır; yanlarında yöntem ve numune sayısıyla birlikte.