تحديد الاستواء والاستقامة والالتواء بعد التشغيل

رسم يحدد "أن يكون السطح مسطحاً" لا يعرف شيئاً. تغطي الكلمة ثلاثة خصائص هندسية مختلفة有不同的一词涵盖了三个几何上不同的特性，它们有不同的 أسباب، وطرق قياس مختلفة، وقيم قابلة للتحقيق مختلفة. تنشأ عادةً نزاعات الفحص بسبب الغموض حول أي خاصية كانت مقصودة.

المسطحة هي خاصية للسطح: يجب أن تقع كل نقطة بين مستويين متوازيين متباعدين بقيمة التحمل. لا تحدد اتجاه الخطأ.

الاستقامة هي خاصية لخط، أو حافة، أو محور القضيب. على قضبان التوزيع المستطيلة، تنقسم إلى اثنين. الانحناء (Bow) هو الانحناء في اتجاه السماكة، مما يسبب اهتزاز القضيب عند وضعه على وجهه. الانحناء المنحني (Camber) هو الانحناء في اتجاه العرض، مما يجعل القضيب يبدو بشكل موزي عند وضعه بشكل مسطح. يمكن أن يظهر قضيب انحناءً كبيراً بدون انحناء منحني، أو العكس.

الالتواء هو دوران المقطع حول المحور الطولي، بحيث لا تكون الأطراف في نفس المستوى. وهي الخاصية الوحيدة من الثلاث التي لا يمكن رؤيتها من خلال وضع القضيب على طاولة والنظر عليه، وغالباً ما يتم اكتشافها أثناء التجميع.

لا توجد أي من هذه الخصائص ذات معنى بدون طول مرجعي. "انحناء منحني 2 مم" ليس مواصفة. "انحناء منحني 2 مم كحد أقصى على أي 1000 مم" هو مواصفة.

ما قدمته المصنع بالفعل

قبل مراعاة تأثيرات العملية، يجب تقييم حالة المادة الواردة. ASTM B187/B187M، مواصفة قضبان النحاس القضبان، القضبان، والأشكال، تحدد الاستقامة في الجدول 10 كحد أقصى لعمق القوس المقاس على طول محدد:

• القضيب بشكل عام: 1/4 بوصة [6 مم] على 60 بوصة [1500 مم]
• القضيب المستطيل نصف الصلب، بسماكة 3 إلى 15 مم وعرض 50 إلى 150 مم: 1/8 بوصة [3 مم] على 96 بوصة [2400 مم]
• القضيب: 1/2 بوصة [13 مم] على 120 بوصة [3000 مم]
• الأشكال: 1/2 بوصة [13 مم] على 72 بوصة [1800 مم]

طريقة القياس مهمة بقدر القيمة. يتطلب المعيار وضع القضيب على طاولة مستوية بحيث يكون انحراف عن الاستقامة أفقياً، وقياس العمق الأقصى للقوس بمقياس فولاذي ومسطرة مستقيمة إلى أقرب 1/32 بوصة [0.8 مم]. يلغي القياس الأفقي تأثيرات الجاذبية. سيزن طول 3 أمتار من النحاس 100 × 10 مم 27 كجم وسيهبط عدة مليمترات تحت وزنه إذا تم قياسه عمودياً عند الأطراف؛ هذا الانخفاض ليس خاصية للقضيب.

ثلاثة مليمترات من الانحناء المنحني على 2.4 مم كما هي موردة هي كمية كبيرة، تتجاوز توقعات معظم المجمّعين. إذا كان تحمل الجزء النهائي أضيق من التحمل الوارد، فيجب أن تزيل العملية الخطأ بدلاً من الحفاظ عليه، وهذا يجب أن يكون مصمماً مسبقاً.

كيف ينتج التثقيب الانحناء والانحناء المنحني

لا يزيل التثقيب المادة بشكل محايد. ي FIELD متبقية حول كل ثقب، ومجموع هذه الحقول يشوه القضيب.

توجد آليتان نشطتان. حول الثقب نفسه، يتم سحب المادة إلى الداخل والأسفل مع دخول المدقة، مما يضع المنطقة القريبة من الدخول في حالة انضغاط، بينما يتم دفع المادة عبر وجه الخروج أثناء الكسر، مما يضع تلك المنطقة في حالة شد. عندما يهيمن عنصر الشد، تنحني القضيب. هذا التأثير محلي: ستنحني منطقة مثقّبة بكثافة بينما تبقى منطقة غير مثقوبة من نفس القضيب مسطحة، ولهذا السبب غالبًا ما يبدو الانحناء كثني وليس كقوس سلس.

الآلي الثانية هي سورة الدفع. مع نزول المدقة، تنحني القضيب نحو فتحة القالب. السطح العلوي يدخل في انضغاط والسفلي في شد، والمكون البلاستيكي من هذا التشوه لا يتعافى.

هناك أربعة عوامل تزيد هذه التأثيرات، وهي جميعها قابلة للتحكم. كثافة الثقوب تحدد الإجهاد المتراكم وتعتمد على التصميم. السماكة تزيد من الان折叠 والقوة، والقوة هي ما يشوه المادة المحيطة. حالة الأداة هي العامل العملي الأكثر شيوعًا: المدقة الحادة تتطلب قوة أقل بشكل ملحوظ من القديمة وتنتج ان折叠ًا أكثر، مما يفسر عادةً قضيبًا يبدأ فجأة في الخروج من الماكينة منحنيًا بينما لم يكن كذلك من قبل. ال.clearRectance، عندما تكون ضيقة، ترفع القوة وتزيد الانحناء. هذا المتغير الأخير ي-driver حياة الأداة ويتم مناقشته في clearance بين المدقة والقالب للنحاس وقضبان الألمنيوم.

الانحناء، المختلف عن الانحناء، ينشأ من عدم التناظر في اتجاه العرض. نمط الثقوب على طول أحد حواف القضيب العريض يضع منطقة الإجهاد خارج المحور المحايد، مما يسبب انحناء القضيب في المستوى. الأنماط المتماثلة حول خط الوسط تتجنب هذا إلى حد كبير، مما يدعم مواقف الثقوب القياسية في DIN 43673-1.

إلى جانب الأدوات الحادة وال.clearRectance الصحيحة، تنطبق مكافحتان. التحكم في ضغط الـ stripper أو presser-foot: فهو ي holding the bar flat during the cut، but on soft copper excessive pressure will itself bow the bar, and reducing it is sometimes the solution. تسلسل الثقوب لتوزيع العمل بدلاً من إكمال طرف قبل بدء الآخر، which the CNC can accomplish if the nesting is configured accordingly.

كيف ينتج القص الالتواء

القص المقص لا يقطع عبر العرض الكامل في نفس الوقت. الشعلة العليا مضبوطة بزاوية ميلانية حتى ي-progress القطع من جانب إلى آخر، مما يحافظ على القوة في حدود معقولة. هذا التقدم يطبق couple على القطعة المقصوصة، مما يسبب دورانها.

زاوية الميلان هي المتغير الرئيسي. زاوية أكبر تقلل من قوة القطع وتزيد الالتواء؛ زاوية أصغر لها التأثير العكسي. حيث تكون زاوية الميل قابلة للتعديل، الإعداد الصحيح هو أصغر زاوية لا تزال تkoji القطع. استخدام نفس الزاوية لقضيب 6 مم و 16 مم يضمن فائض التواء على المادة الأرق.

نسبة العرض إلى السماكة تحدد ما إذا كان التواء مرئيًا. يشاركون manufacturers common cited a minimum width of 10 to 15 times material thickness before a cut strip will lie flat. Busbar cropped to length is wide relative to its thickness, so the twist appears as a small wind at the sheared end rather than a corkscrew. On narrow bar, such as 20 × 10 mm, the ratio is 2

and the twist is pronounced.

خطأان آخران في القص يسببان تشوهًا بدلاً من التواء. فجوة الشفرة الواسعة تسمح للمادة بالتجعد والطي فوق الشفرة السفالية قبل الكسر، مما ينتج حافة كبيرة وجزءًا منحنيًا. الشفرات الحادة ت crush قبل أن تقطع، مما يدفع الإجهاد إلى القطعة ويسحبها نحو الأسفل بعد الانفصال. كلاهما يُ Diagnostic by examining the cut face for excessive rollover and a short burnish band. The shearing process overview covers the geometry.

كيف يسبب الانحناء التشوه

الانحناء هو تشوه مقصود. غير المقصود يحدث حول الانحناء.

عند الثني بالっぱ، تمدد الألياف الخارجية وانضغاط الألياف الداخلية. نظراً لأن هذه الانفعالات غير متساوية، يكتسب الشفة إجهاداً خفيفاً وتصبح المقطع مفرغ قليلاً عبر عرضه بالقرب من منطقة الثني. يُعقّد الانكماش الحراري هذا: تسترخي القضيفة بعد انسحاب الثقب، ويترك الانكماش غير المعوّض الزاوية الداخلية غير صحيحة والشفة بارزة.

يجب مراقبة عطل معين وهو ثقب قريب من خط مماس الثني. يُسحب المادة حول الثقب إلى منطقة الثني، فيصبح الثقب بيضاوي الشكل وتتحرك موضعه. يجب الحفاظ على مسافة لا تقل عن ضعف السماكة بين ثقوب التثبيت وخط المماس،而在 التصميم يفرض موضع أقرب، يجب تثقيب الثقب بعد الثني وليس قبله.

القياس بشكل صحيح

ادعم القضيفة عند ثلاث نقاط على سطح مرجعي مسطح، مثل لوح سطح الغرانيت أو طاولة ماكينة تم التحقق منها بمسطرة مستقيمة، بدلاً من دعمها على طولها بالكامل على سطح غير معروف.

لقياس مسطحية وجه، ضع مسطرة مستقيمة عبر السطح في عدة اتجاهات وقرا الفجوة ب朋克 قياس أو حرّك مؤشر عقارب على جهاز ارتفاع. سجّل أسوأ قراءة والطول الذي أُخذت فيه.

لقياس الانحناء والإجهاد، استخدم طريقة ASTM B187: ضع القضيفة على طاولة مستوية مع وضع الانحراف عن الاستقامة أفقياً، ومسطرة مستقيمة على طول الحافة المختبرة، واقرأ أقصى عمق للقوس ب朋克 قياس. سجّل أي من الاتجاهين تم قياسه. الإبلاغ عن 'انحناء' عندما تم قياس الإجهاد هو الخطأ الأكثر شيوعاً في الفحص.

للالتواء، ثبّت طرف واحد مسطحاً على لوح السطح وقرا الفجوة تحت كل من الزاويتين عند الطرف الحر. يمثل الالتواء الفرق بين الفجوتين مقسوماً على عرض القضيفة، ويُبلغ كزاوية أو كميليمتر لكل متر. حدد الطول: 0.5 مم من الالتواء على طول 300 مم و0.5 مم على طول 3000 مم غير مقارنتين.

عندما يكون أي من هذه الخصائص موضع اختبار قبول، يجب أن يكون طول المرجع وحالة الدعم في المواصفات بجانب القيمة العددية.

ما هو القياسي قابل للتحقيق

الأرقام أدناه قيم تخطيطية مؤشرية، وليست ضمانات، وهي تفترض أدوات حادة بحالة جيدة. المواصفات المذكورة للماكينات هي قيم منشورة.

دقة الزاوية في الثني هي مواصفة منفصلة ولا يجب الخلط بينها والمسطحية. ماكينة الثني بالمحرر الكهربائي التي ت maintaining ±0.1° على زاوية الثني لا تقدم معلومات حول ما إذا كانت الشفة مسطحة، وتحتاج كلتا المعلمتين إلى مواصفات إذا كانتا حرجتين.

أين يتراكم التأثير

خذ على سبيل المثال توصيلاً متعددة الطبقات ثلاثية الأطوار: أربعة قضبان بمقاس 100 × 10 مم من النحاس على حوامل معزولة، بمسافة 2 متر بين الوصلات، مثبّتة ببراغي عند كل طرف بجوار القسم التالي.

كل قضيب يحمل انحناءً بسيطاً (كامبر)، واتجاهه عشوائي من قضيب لآخر. عند الحد المسموح به وفقاً لمعيار ASTM، يصل هذا الانحناء إلى حوالي 2.5 مم على طول 2 متر. قضيبان بانحناءين متعارضين يتركان فجوة بعرض عدة مليمترات عند وجه الوصلة. ستقفل البراغي هذه الفجوة، لأن النحاس مرن، والبرغي بقطر M12 يمكنه بسهولة تجعيد قضيب بسماكة 10 مم. النتيجة هي أن الوصلة تحمل الآن شدتاً انثنائياً مسبقاً، وضغط الاتصال عبر الوجه لم يعد موحداً، ومساحة الاتصال الفعلية أقل من المساحة المخططة.

هذه مشكلة في ارتفاع الحرارة، وليست من موضوع الجمال. مقاومة الوصلة تتحدد بمساحة الاتصال الفعلية، ووفقاً لمعيار IEC 61439 فالتقييدات هي ارتفاع حراري 105 كلفن للقضبان النحاسية العارية و70 كلفن عند أطراف التوصيل المخصصة لتوصيل موصلات خارجية. الوصلة المثبّتة عبر قضيب منحني تبدأ من life بمساحة اتصال أقل مما يفترضه التصميم تخفيضاً آخر بسبب الدورات الحرارية. إذا كان التصميم قريباً بالفعل من حد السعة التوصيلية عند الوصلة، فإن هذه الهامش لم يكن متاحاً.

تتراكب مواقع الثقوب أيضاً. القضيب المنحني يحمل نمط الثقوب على مسار منحني، لذا حتى النمط المثقوب بشكل مثالي سيكون مزاحاً بالنسبة لقضيب التوصيل المستقيم. ستمرر البراغي، لأن الثقوب السماحية واسعة. الوصلة مشدودة مسبقاً. تتراكم سماكة التolerance في الاتجاه الثالث: أربعة قضبان لكل طبقة في التكدس المُضمّن، كل واحد في الطرف المنخفض من نطاق التolerance، يغير ارتفاع التكدس الكلي وبالتالي طول برغي التثبيت وارتفاعات الفواصل. يجب إجراء هذه الحسابات مرة واحدة لكل تكوين قياسي، وليس في الموقع.

متى يبرر الت straightening

يبرر الت straightening عندما يتجاوز الانحناء المتبقي أو التلوى قدرة المجموعة على امتصاصه دون شد مسبق للوصلة، أو عندما يكون استقامة وجه الوصلة خارج المواصفات بحد ذاته. لا يُجرى لتبدو القضبان أفضل في الرف.

ترتيب العمليات هو الجزء الذي يُساء تطبيقه بشكل متكرر. قم بتسوية المخزون قبل التثقيب. تسوية قضيب مثقوب يوزع الإجهاد حول الثقوب الموجودة بالفعل، وقد يشوّه الثقوب القريبة من حافة القضيب، وعلى المواد المتينة الصلابة قد يترك حقل إجهاد جديد متبقٍ يظهر مرة أخرى بعد الدورة الحرارية التالية. التسوية بالrolers توزع الإجهاد؛ لا تلغيه.

هذا يجعل الت straightening ملاذاً أخيراً في مسار معالجة منطقي. ابدأ بمخزون مسوّ، وأبقِ أدوات التثقيب حادة وبنوافذ واضحة على ماكينة التثقيب والقص، وتابع نمط الثقوب لتوزيع العمل، قلل زاوية الميل على القاطع حيث تسمح الآلة بذلك، وعوّض ارتداد الانثناء على محطة الثني حتى تهبط الحافة كما في المخطط. القضبان المنتجة بهذه الطريقة نادراً ما تحتاج إلى الت straightening.

حيث يُطلب، حدد كخطوة عملية بقياس قبول خاص بها، بدلاً من تركها لمطرقة على طاولة التجميع، حيث تحدث معظمها حالياً ولا تُسجّل.